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[求助] 淬火冷却方式

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该用户从未签到

发表于 2009-9-2 21:03:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
碳钢大型锻件淬火冷却的时候冷却方式应该如何?
是一直冷到介质温度再拿出,还是冷到MS点就拿出来空冷?
对于不会产生裂纹的锻件有必要预冷淬火吗?
PS:另外断后伸长率和断面收缩率是否和锻件韧性值有关(正比关系),
如果锻件强度、冲击值都合格,唯有伸长率不合格,这说明什么?如何调整?

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-2 22:51:41 | 显示全部楼层
大锻件如果是水淬油,冷却不充分,起机械性能不佳,而且低温马氏体转变时候容易出现开裂。
同时,水的冷却速度对与大锻件来说是不够的,所以,出现淬透层太薄,机械性能大打折扣。

你可以参考一些淬火介质的冷却特性

环保高分子无机淬火液能在-2℃到90℃正常工作,见其“冷却特性”在使用温度0到70℃变化,“最大冷速”位与720-770℃温度区间,最大冷却速度为250-280℃/s,而低温300℃冷却速度都在80℃/s,其“高温冷速”快 “低温冷速”接近 油,
特殊的冷却机理及理想的冷却特性,热处理产品能淬硬,而不开裂,提高机械产品机械性能,使其广泛应用于汽车、机床、冶金、机械、轴承、造船等行业。


本帖最后由 钢铁医生 于 2009-9-2 23:17 编辑

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签到天数: 147 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-9-6 10:53:10 | 显示全部楼层
热处理 过程中 主要要考虑2个方面的应力:热应力和组织应力
组织应力是在高温下的
一是在加热奥氏体化得时候体积较小造成的
二是在淬火时候形成马氏体。
热应力的话主要要考虑在低温下,钢材的强度高变形难,就容易造成裂纹什么的。
这里只是个人的一些认识自己也说不好

该用户从未签到

发表于 2009-9-6 11:01:31 | 显示全部楼层
同意一楼的说法,对于锻打件我们一般采用淬到MS点后空冷,防止应力开裂
关于强度,冲击合格,延伸不合格,我想问问锻打后你们有正火处理或退火处理吗?如果没有你试试正火或退火后再淬火看还有着问题没有

该用户从未签到

发表于 2009-9-6 11:45:03 | 显示全部楼层
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所以因为 -3 灌水嫌疑!

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该用户从未签到

发表于 2009-9-6 14:37:01 | 显示全部楼层
楼主表达的主题不明确:不知楼主是锻后冷却,还是锻后余热调质?抑或是锻件冷却后重新加热淬火调质? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2009-9-6 16:03 编辑

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-9-7 20:58:38 | 显示全部楼层
6# 孤鸿踏雪
锻造冷却后调质中淬火的冷却方式。我们一直是快速入水后一直到冷透,也就是出水的温度
为手可以触摸(不烫只是有点热而已)
我问为啥冷那么久,他们说这样冷透可以提高强度硬度???我不相信

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-9-7 22:11:19 | 显示全部楼层
碳钢件一般的冷却温度目标在150℃左右。即出水时,工件表面挂水立即沸腾蒸干。

对于较大的锻件,由于表面冷到150℃时,心部温度还很高。如此时出水,心部热量返出来,除造成自回火外,还有引发开裂的可能。所以在冷却的最后阶段要进行水---空------水-----空这样的交替冷却。待心部和表面比较均匀的降至150℃左右,即可出水。

有一些结构比较特殊的件,出水温度高反而易淬裂。这种件出水温度可以控制的稍低,大约在100℃左右。

没有变形开裂之忧的工件,也没有必要冷到“不烫”,可以在60℃左右出水,这个温度可以造成烫伤。

这样冷透对强度硬度的提高作用非常有限。
首先,碳钢的淬透性是很有限的,即使这样冷透,也很难增加淬硬层深度。
其次,碳钢的Ms温度都在二三百度,在此温度下的冷却只需抑制自回火现象即可。或者说,只要心部热量不返出来就行了。

水平有限,灌水为主。个人意见,谨慎采纳。

该用户从未签到

发表于 2009-9-8 13:29:45 | 显示全部楼层
回楼主(7#帖):8#楼的阿豹所述,可谓经验之谈,值得借鉴。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-8 13:38:10 | 显示全部楼层
同意#8楼的工艺 我们也是这样的方法做的效果很好.不过要注意在水中和空气中停留的时间 很厚件的话最后再放入油中冷却到室温即可.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-9-9 20:57:46 | 显示全部楼层
10# guan416732950
如果45钢有效厚度150mm左右,锻件重156kg的话,实行水冷-空冷-水冷……反复的话,
在水中即空气中提留的时间大约多少?
这样往复多少次呢?大约水冷多久第一次拿出来空冷呢?
既然你们就是采用这样的方式淬火,请指教~

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-9 21:32:38 | 显示全部楼层
指教不敢当  按我的工艺是在水中停留2-5MM/S  在空中时间是在水中时间的1/10   这样反复操作3次后 油冷到室温  这样操作的的作用是防止淬火应力大过 在空气中停留的作用是让心部的蓄热传到表面自回火 减小应力

该用户从未签到

发表于 2009-9-10 07:32:43 | 显示全部楼层
2# 钢铁医生


你这个“各种介质冷却曲线及各种影响因素”打不开。

该用户从未签到

发表于 2009-9-10 07:39:20 | 显示全部楼层
1# 长长睫毛


我认为“是一直冷到介质温度再拿出”
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