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[求助] S2批嘴,出现裂纹,紧急求助

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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-9-15 05:35:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
批嘴,材料S2,形状六角6.3mm,长度25mm,要求HRc58~60.淬火后发现裂纹.

设备:三永6号炉,淬火剂:U-con E(进口),浓度:15%,工艺:前五区850℃,第六区820℃,淬火液温度48℃,淬火后硬度HRc60~61,立即回火2h,硬度58~60.

热处理后当时没有立刻发现裂纹,直到喷沙清理后才开始发现有细小的裂纹,比例还十分高.

奇怪的是,批尖的六角花部位并没有裂纹,裂纹都发生在靠近尾部的六角头沿着六角面延伸大约三分之一.

更加奇怪的是,所有的裂纹都只发生在六个面中打了字的那个面上,其余的五个面都没裂纹.

请各位大侠帮忙分析分析,产生裂纹的原因是:淬火应力?材料缺陷?机加工(打字)失当?

若是淬火应力,则属于:工艺失当?淬火剂比例失当?淬火剂有缺陷?多谢指点,不胜感激. 本帖最后由 excellence 于 2009-9-18 19:33 编辑

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-9-15 06:14:05 | 显示全部楼层
根据宝钢的质量证明书(炉号A2019218),其化学成份如下:C 0.72,Si 1.15,Mn 0.55,P 0.007,S 0.0011,Cr 0.25,Ni 0.04,Co 0.07,
Mo 0.43,V 0.20

HB 215

签到天数: 370 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-15 08:10:21 | 显示全部楼层
应该是打字的问题,存在应力.
可以热处理后采用激光打标机 本帖最后由 excellence 于 2009-9-18 19:36 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-9-15 13:38:18 | 显示全部楼层
打字在工件上,形成应力淬火产生裂纹,此现象在过去,轴承打字常出现裂纹,后改为电显刻打字,就没有裂纹了。

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-15 18:45:49 | 显示全部楼层
S2这种材料,C应在0.45--0.55之间,不知道你是否搞错了
我们以前做的很多,容易脱碳产生裂纹,再说,你要用快速光亮淬火油,不能用水剂淬火
这种材料裂纹90%在打字的这面,一定要小心,很贵呢!

你的工艺可能存在问题,这种材料对C势很敏感,容易脆,造成扭力不够,PH2一般大于173,PH3一般大于434
如果有可能联系我1517323**** 本帖最后由 excellence 于 2009-9-18 19:39 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-9-15 19:14:25 | 显示全部楼层
应该是打字造成的问题。

签到天数: 748 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-9-15 19:23:48 | 显示全部楼层
不会用水淬吧!

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-9-16 18:29:34 | 显示全部楼层
多谢各位捧场,顺便说明一下,工艺执行过程中的保护气氛仅使用甲醇,工件并没有脱碳,炉内也没有碳势;
材料质保书上的元素含量,是宝山钢铁公司提供,含碳量标明是0.72%,牌号上标明是S2;
      另外,本来批尖部位是六角花或十字花,是厚薄最悬殊的地方,若是淬火应力所致的话,应该是最容易产生淬火裂纹的了,压字部位毕竟还是比较浅的呀,却偏偏就裂了呢。还请各位继续不吝赐教。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-9-18 19:19:00 | 显示全部楼层
受教了,办法A——改用快速油,奈何也要照顾45钢的淬火;办法B——改为激光打标机或电显刻打字,奈何厂家嫌贵嫌麻烦;别人教我先做除应力退火,之后再淬火。效果可以试验,但恐怕会有一点氧化,会影响光洁度。

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-9-22 18:56:32 | 显示全部楼层
去应力退火,没有一点作用,希望你不要再淬水了
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