球墨铸铁等温淬火

追风

奥氏体贝氏体球墨铸铁，也称为ADI，是经等温淬火后得到的，具有中等硬度，很好的耐磨性。
为何等温淬火时会经常有淬火淬不到的现象。等温淬火后组织不是贝氏体组织。
而是珠光体铁素体组织。或是很薄的一层是奥贝组织。可能会是什么原因？请
大家给点意见。

天山雪莲

请问楼主，你的等温淬火温度是多少？你若在珠光体转变区等温，或在珠光体和贝氏体的临界区等温，得到珠光体就不足为奇了！

dhzhou888

等温冷却的硝盐冷却速度不够，你要注意硝盐等温冷却的三要素：搅拌、除渣、添加水份。这是我的工作经验，供参考。

热火

请问：硝盐添加水分比例是多少啊？

钢铁医生

硝盐添加水分 是可以提高冷却速度的

dhzhou888

很多人不知道要添加水份，吃了大亏。

追风

谢谢各位的指点。等温温度是370.淬火温度是910.等温曹很大。要是加水的话。应该加水的比列是多少。谢谢各位大侠指教。

孤鸿踏雪

回楼主（8#帖）：球墨铸铁等温淬火的关键是等温温度和等温时间。一般认为：球铁在250°C附近等温时，具有很高的强度、硬度和一定的塑性、韧性，随着等温温度的升高，强、硬度下降，而塑、韧性提高。在350°C左右，塑性、韧性达到峰值，并具有一定的强度和硬度。进一步提高等温温度，则强度、硬度和苏塑性、韧性急剧下降。比较公认的观点是，350°C以下的转变产物是下贝氏体，具有良好的综合机械性能；而在350°C以上的转变产物是上贝氏体，机械性能较差。因此，球铁的等温淬火温度应在250~350°C之间选择：对零件要求以强硬度和耐磨性为主时，取上限；反之，要求较高的塑韧性时，取上限。最为常用的是300°C。
     等温停留时间应根据过冷奥氏体等温转变图确定，保证大部分奥氏体在等温停留的过程中转变成下贝氏体。如果等温停留时间不足，贝氏体转变不充分，比较多的奥氏体在空冷过程中发生马氏体转变，增加了组织应力和零件脆性。目前较多工厂采用60~90min的等温时间。
     综上所述，结合楼主提供的相关信息资料，楼主的问题出在：等温温度偏高，接近珠光体转变区，所以“得不到淬火组织，而有珠光体组织”；其次，楼主始终没有提供等温停留的时间，也应予以关注！

两湖两广两河山

1、未见到球墨铸铁是何牌号？零件有效截面有多厚？有这些基本要素，才便于讨论具体工艺。
2、以ＱＴ600－2为例，有效厚度约25ｍｍ，贝氏体等温淬火，淬火入硝盐浴时盐浴的温度应控制在250摄氏度左右，等温停留约45ｍｉｎ后空冷至室温，硬度在40ＨＲＣ左右，截面上为典型的羽毛状下贝氏体。
3、关于硝盐浴中的含水量，未见过具体的百分比。硝盐浴在连续等温淬火过程中，水份不断被蒸发，零件带入的杂质增多，使盐浴的“黏绸度”增高，直接影响等温淬火冷却效果，为此，应依硝盐浴的具体情况，定时从盐包壁少量多次掺入水（不得大量注入水份，引起剧烈沸腾，甚至硝盐浴飞溅伤人！），在有限的有控制的沸腾过程中，“洗”去硝盐浴中悬浮的渣子，并沉淀在底部，经如此处理的硝盐浴会变得清澈，略带奶油黄色，这种硝盐浴的等温冷却效果最好。加入水份的目的还在于控制和调节硝盐浴的温度。

dhzhou888

附件是我发表的论文，供参考。我说的是非合金球铁，得到下贝氏体为主的组织。ADI是要得到上贝氏体组织，加入合金元素可以提高淬透性。关于加水量，国外的密封设备可以加得很多，我们敞开的设备加不多，所以要常加。

renbenfg

楼主说的等温淬火，其组织有珠光体和铁素体。我认为与工件的加热温度，何等温度有关。铁素体一般是加热时未熔于奥氏体所致，珠光体与等温的温度有关系，产生了珠光体相变。