板簧冲孔用模具材料

李坚 · 发表于 2009-10-19 10:19:32

各位：好！
现板簧冲孔我们用60Si2MnA做冲头材料，板簧厚度11-25mm，厚度11mm的能冲300多个孔就断了，有的只有20-30个孔就夭折，成本很大；20mm以上的加热后再冲，寿命也不高。
现老板要求我给他改善，我想从模具材料角度着手，想选用高强度、高韧性模具材料，另也要改善冲模具的结构，因为它的冲头装配固定后手还可以摇得动。
大家有什么高见请大胆提出！

所以因为 · 发表于 2009-10-19 10:32:47

冲头材料怎么用弹簧钢？可以选择Cr12MoV、H13、高速钢等材料啊。冲模具的结构也确实需要改进，这也是模具失效的原因之一。

shuishou123 · 发表于 2009-10-19 10:43:47

楼主用弹簧材料给弹簧材料冲孔，效果肯定不好，同意楼上意见，我认为Cr12MoV是最好的选择。

华芯 · 发表于 2009-10-19 11:25:51

李坚你好，弹簧钢板冲孔，弹簧的中心孔大于弹簧料厚可以冷冲，否则就得热冲，至于冲头冲的数量多少，有很多因素，1看你的冲头结构的设计是否合理，2你的冲头选材是否合理，3操作上也有很大的关系，选材Cr12MoV、H13是常规料，硬度一般在HRC55--62之间，另外你的冲头设计的不宜过长，冲头和冲头头之间要有圆弧过度尽量减少应力集中，冲头固定后决不能有晃动的现象，这样势必会造成冲头断裂的现象，问题严重可能还会伤到操作人员，你所说用60Si2MnA做冲头材料，只是为了节省成本，如果设计合理，操作得当，模体紧固合理也不是不能用，只是寿命Cr12MoV、H13短一些。目前好多厂家厚料不采用冲孔（通过加热）成本会高一些，薄片采取冲孔节省成本，厚料并不划算，都是同行欢迎共同探讨。

handsemy · 发表于 2009-10-19 20:51:26

Cr12MoV挺好的材料，建议楼主选用。

qibao9891 · 发表于 2009-10-19 22:04:00

孔径大于料厚，属于一般冲裁，冷冲一般校核冲头抗压强度即可。
孔径等于、小于料厚，就属于深孔冲的范畴，冷冲一般除了要校核冲头抗压强度，还要校核失稳条件。在设计上，应尽量的缩短和加固冲头，也可以考虑增加特殊的导向装置。深孔冲的首选材料一般是高速钢。

Cr12MoV的许用抗压强度资料上一般推荐为100~160kgf/mm^2，比高速钢低一些，有一定的局限性。

李坚 · 发表于 2009-10-20 09:43:05

已用6542高速钢试过，寿命600多片。性价比不高。

所以因为 · 发表于 2009-10-20 10:04:00

用6542高速钢做冲头，硬度在什么范围？热处理工艺？ 本帖最后由所以因为于 2009-10-20 10:08 编辑

李坚 · 发表于 2009-10-20 13:02:23

沈工：您好！
这个冲头是一个朋友给我的他们厂的一个废冲头，前面断了一节，我们把它磨削改制的。他们是做冷挤压用的。
具体热处理工艺我还要找我朋友了解一下。

李坚 · 发表于 2009-10-20 13:08:02

各位朋友：厚板冲裁与一般薄件冲裁选择模具材料是有本质区别的。不但要求强度高，还要求韧性特别高。
否则很易发生脆性折断。

李坚 · 发表于 2009-10-20 13:10:54

大家对6W6、GD、65Nb基体钢高强韧性模具钢怎么看？

qibao9891 · 发表于 2009-10-20 21:35:24

现在主要的任务是找到冲头失效的原因，楼主找到了吗？

shaod · 发表于 2009-10-21 07:55:59

楼主，最初的选择也没有问题，60Si2Mn在冷作模具中的使用是我曾经的一个课题。这种材料可以在9.5mm板材上冲7.2mm的孔，寿命不低于3W模次。
楼上几位说的都很到位，模具结构是很重要的一环，合理的设计是解决此问题的关键。
更换模具材质也是不错的办法，但关键就是冲击韧性的解决。像是M2、Cr12MoV、N56都是不错的选择。需要进一步了解的话可以联系d00012@126.com

qibao9891 · 发表于 2010-9-20 10:18:37

在9.5mm板材上冲7.2mm的孔，已经把此材料的能力发挥到极限了。
而且对被冲材料的性能要做严格限定了。估算了一下，这种板材大概是比较软的Q235材料。
如果是退火态60Si2Mn的弹簧钢板，网上搜到的抗剪强度大概是比较软的Q235的2.5倍。此值可信的话，是达不到这种程度的。

铁岛基体钢 · 发表于 2012-2-25 00:33:34

冷冲用LD,热冲用GR钢。楼主可以考虑一下

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