大锻件热处理的疑问

mogui0705 · 发表于 2009-10-30 19:10:25

本帖最后由 mogui0705 于 2010-3-16 18:27 编辑

小弟第一次接触大锻件的热处理，有些疑问，始终无法明白，还望各位大侠能予以帮助
大锻件（有6-12）吨重左右调质时，淬火冷却的方式如何选取？选取的冷却方式的参数如何控制？
有水冷，有空冷-水淬-油冷，还有空冷-水冷-空冷水冷-空冷-水冷-油冷，这些冷却方式的参数如何选取？
继续了解这些冷却方式冷却参数如何选取？

老热工 · 发表于 2009-10-30 19:16:25

我偶然也干一些锻件(2吨以下)调质,经验还不多.也希望与高手交流一下.

excellence · 发表于 2009-10-30 19:47:13

论坛内有本书《大锻件热处理》

mogui0705 · 发表于 2009-10-31 00:48:01

这本书也看了不止一遍，尤其是热处理那一章节，感觉有好多地方不理解
干过的都说靠经验，可是没干过呀
尤其是冷却参数如何计算，如何大概确定
哎，真难搞定！！！！ 本帖最后由 mogui0705 于 2009-10-31 00:51 编辑

mogui0705 · 发表于 2009-10-31 12:32:38

4# mogui0705

哎，也没人回复！
自己回复，需要根据技术要求确定冷却方式
但是，冷却参数该如何选取呢？？？？？

李坚 · 发表于 2009-10-31 13:34:57

大型锻件本人压根没有干过，不过听一位老工程师说，他们是搞舰艇的传动轴，用井式炉加热，然后在大型快速油池冷却淬火。
大型件不可能完全淬透，只是薄壳淬火！

所以因为 · 发表于 2009-10-31 13:46:46

现在有比较多的新型冷却介质供选择，可以和冷却介质的生产厂家联系，共同探讨使用那种合适的冷却介质和比例的问题。我也没有做过大型锻件，但觉得能够一冷到底（相对而言）的介质对质量比较安全可靠。

mogui0705 · 发表于 2009-10-31 18:04:11

大锻件的热处理还真难搞的！如果没经验的话

tlx322 · 发表于 2009-10-31 18:19:39

这种件才是真正有技术的，而且知道的人也未必肯说，给你点建议好了。
材料首先要好，按正规工艺走，锻造质量，白点等等，预先热处理一定要做好了，冷却介质看件的大小了，还有就是工件形状上，搞不好就会裂，最好有好点的淬火液，时间控制上也很重要。
至于回火的时候，温度大胆的定就可以了，别的不方便多说，祝楼主好运！

调质工匠 · 发表于 2009-11-2 13:48:52

21CRMO10管模用PAG淬，42CRMO等调质大件大多是双液淬，原则是第一介质冷却400度左右转第二淬火液冷至200度左右，简单件可冷至更低。原则是先试制再确定工艺。淬火液的浓度冷却的时间都要依材料及直径、要求来定。

liuhaishun · 发表于 2009-11-18 11:22:32

我也在军工厂看过坦克炮筒的热处理，采用的是井式炉加热，水淬，具体的工艺不是很了解，因为当时这些对我们都是保密的

beyond · 发表于 2009-11-19 19:08:18

现在国家正大力推广环保型淬火介质，淬火液就是很好的东西，可以解决传统淬火方式不能解决的问题，而且还环保安全。

suda · 发表于 2009-11-19 23:50:06

最大的干过约三吨的料，提供几点参考意见：
一、大锻件加热时一定要缓慢，分段加热是必须的，奥化保温要充分，一般用台车炉干为主。
二、低碳低合金钢直接淬盐水，中碳合金结构钢以水油双液淬比较稳妥，在水停留的时间以有效厚度计算，一般技术资料书里都有。
三、新的水剂冷却介质适合形状简单、材料和产品单一的锻件，个人的意见是有条件的可以上，条件不具备的还是不上为妙。
四、务须了件大锻件的原始状态，检测其显微组织是必需的，尤其魏氏组织严重的必须用正确的工艺消除。
最后一句：不要充英雄，第一次干，现场请个有经验的师傅不会倒你牌子的。

炎燚 · 发表于 2009-11-20 08:05:47

楼主，这么大的规格锻件来料要正规。
有害元素、杂夹物、缩松、偏析等不但要求明确，还要得到落实，还有最重要的就是探伤了。
热处理工艺关键的是保证加热缓慢，在200、350、600℃时都要有保温均匀过程，加热速度也要限制。回火时同样也要分段限速升温。

hdw001 · 发表于 2009-11-20 20:37:09

建议：大型锻件出炉先预冷至AC1以上30-50度，再在PAG类淬火液中淬火，300度左右空冷为好。出淬火液时间可要控制好。

lmguo · 发表于 2009-12-31 15:24:02

快速淬火油淬火

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