DC53冲头请大家看看组织是什么，是否正常

非常奥氏体 · 发表于 2009-10-31 12:35:29

我厂精冲模上反切冲头最近使用异常，一个冲头冲200-300件就断了，有的冲几十件就断了，请大家看看组织是否正常。
冲头材料为DC53,热处理是上海做的，工艺是：真空炉1030℃淬火，-100℃深冷处理，回火540℃；490℃；400℃。
另外请教一下DC53金相组织应该怎么评判？断裂要从哪些方面考虑？

tangjincai · 发表于 2009-10-31 19:04:23

图片效果太差，碳化物好象不正常，有没清楚典型的

sunyinlin · 发表于 2009-10-31 19:10:03

碳化物不正常，有的很粗大，应该是寿命短的原因之一。对于DC53材料没有接触过，请其他专家解答。

shenfuhai · 发表于 2009-10-31 19:25:37

从提供的图片看，共晶碳化物形态及分布属于正常。
能否提供下冲头的图片和使用加工情况？谢谢。

bai · 发表于 2009-10-31 19:57:41

DC53，相当于国内的Cr12MoV吧，1030属于低温淬火。而回火采用540度，应该是高回了。以下仅仅是自己的一些观点，能否可以把淬火温度提高一些。

非常奥氏体 · 发表于 2009-11-2 22:34:44

这是冲头的照片，

非常奥氏体 · 发表于 2009-11-2 22:38:03

热处理是整块的方形料子，再用线切割-电火花成型。

wind1.chen · 发表于 2009-11-3 07:30:18

不一定是材料和热处理问题，如果冲头长度方向是板材的厚度方向，即碳化物和工作应力平行或有一定夹角，冲头很容易断，建议楼主检查一下碳化物方向与冲头长度的关系。

浪迹天涯 · 发表于 2009-11-3 07:53:38

从图片看，碳化物分布不均匀，带状分布，局部堆积，而且有较大块状碳化物，属于国产类DC53材料。从组织可以看出剩余小颗粒状碳化物很少，感觉淬火温度过高。

laoa · 发表于 2009-11-3 08:13:30

请检查一上线割工艺和以前有没不一样

fengyong · 发表于 2013-10-23 14:35:04

DC53相当于Cr8Mo2SiV，不是Cr12MoV哈

zhaobofairy · 发表于 2013-10-23 16:11:43

这个材料没做过，碳化物是正常情况就这样还是别的。

wqt5281 · 发表于 2013-10-28 08:31:14

图片的效果不是很好，但从碳化物不均匀度级别来看，素材是正常的，你看下500倍下组织回火的情况还有看看二次碳化物网级别是否过高？但从开裂的形貌看不象是脆性开裂！待专家解答中

wqt5281 · 发表于 2013-10-28 08:38:19

还有你大量线割后的件最好做一次回火再使用，因为线割-电火花成型的东西表层会形成白色变质层，对模具的寿命有一定的影响！回火后使用对消除应力很有益处的！整个工艺流程的合理很重要

weini22222 · 发表于 2015-8-4 17:45:29

你们不觉得共晶碳化物有带状分布的迹象吗？7283 7284显示的有点模糊，但有点带状分布的感觉。断口看上去像脆性， DC53最好是选用进口的，说实话国产的质量真心不稳定

亚松 · 发表于 2015-8-4 20:16:09

从金相图上看是国产钢Dc53，共晶碳化韌组组物呈带状分布。不如进口钢组织好，但是，我认为第二回火脆性是重要原因。建议采用下贝氏体等温淬火工艺，效果较好。冲头的寿命一般会提高2一3倍。不妨试一试。

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