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查看: 8309|回复: 17

氮化变形量问题

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签到天数: 264 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-7 12:10:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
氮化产品氮化时变形量控制在0.005mm范围之内,如何氮化?

该用户从未签到

发表于 2009-11-7 14:43:50 | 显示全部楼层
这个可能有困难,不知道谁能做到?
氮化产品氮化时的变形量和形状也有很大的关系。

该用户从未签到

发表于 2009-11-7 19:45:22 | 显示全部楼层
1、金加工前要进行去应力处理(最好高于氮化温度)。
2、氮化面要均匀。
3、缓慢冷却。

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-7 21:26:31 | 显示全部楼层
不容易,你可以增加磨削量

签到天数: 332 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-11-7 21:39:20 | 显示全部楼层
控制渗氮件的变形量不单单是渗氮这一道工序的事情。

该用户从未签到

发表于 2009-11-8 11:10:41 | 显示全部楼层
楼主的问题讲得非常笼统:
     “变形量控制在0.005mm”范围是指什么内容?比如讲:是某一轴类工件的挠度?板类工件的翘曲度?还是某一几何尺寸的涨缩量?
      不管怎么讲,这一要求都是难以实现的。原因是:氮化本身就是一个体积膨胀过程,再加上它的加热和冷却还要产生热胀冷缩的变形。另外,材质的不均匀性也会引起涨缩不均匀等都会影响它的最终变形量。

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-8 18:37:17 | 显示全部楼层
用什么氮化的?

签到天数: 264 天

[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2009-11-13 16:19:28 | 显示全部楼层
谢谢楼上各位解答 。

该用户从未签到

发表于 2009-11-27 19:37:30 | 显示全部楼层
什么材质?形状?

该用户从未签到

发表于 2009-11-29 12:57:55 | 显示全部楼层
这个比较难,我们一般采取留加工余量。另外是否可以采用离子氮化

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 20:16:28 | 显示全部楼层
0.005mm,机加工都难保证

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-14 22:09:44 | 显示全部楼层
不可能达到要求!

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 22:27:46 | 显示全部楼层
impossible

该用户从未签到

发表于 2009-12-15 09:38:15 | 显示全部楼层
楼主想的到好的答案 要吧 具体产品发出来~~     0.005  如果批量 你是用什么控制测量的?

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-1-18 22:27:51 | 显示全部楼层
用离子氮化吧,温度低点变形小点

该用户从未签到

发表于 2010-1-19 11:26:11 | 显示全部楼层
回复 1# fanghl

不好意思,我想问一下Q235能不能通过热处理提高性能啊,现在已经加工出来了,但强度不够,咋办

该用户从未签到

发表于 2010-1-19 12:55:22 | 显示全部楼层
具体看氮化的方式和产品的材质

该用户从未签到

发表于 2010-1-19 14:17:21 | 显示全部楼层
具体看氮化的方式和产品的材质
qquuaa 发表于 2010-1-19 12:55

能达到这样的要求?是否可举例说明?
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