找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 6166|回复: 13

[求助] 40Cr调质

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-11-9 15:13:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
一个工件一样的温度一样的时间淬火出来硬度为什么不一样来
有高有低
请问是什么原因啊?淬火液没有问题

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-9 15:37:18 | 显示全部楼层
你这句话本身就存在一些问题
是同样的工件吧,不是一个工件吧?

同样材质的工件,“同样”的热处理工艺结果也未必完全相同
延时(冷却前的停留时间)、出淬火液的时间等等都不能保证完全一样。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-9 15:45:25 | 显示全部楼层
就是一炉烧出来的嘛
硬度有高有低
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-11-9 15:52:29 | 显示全部楼层
应该是可能其中有些零件没有淬透才导致的吧
回复

使用道具 举报

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-9 15:58:43 | 显示全部楼层
看看是不是加热不够充分啊,还有保温时间是不是充足。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-9 16:00:44 | 显示全部楼层
4# caicai86

是的
回复

使用道具 举报

签到天数: 102 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-11-9 16:17:25 | 显示全部楼层
存在一定的偏差是很正常的,同一炉子中不同位置存在一定的温度偏差,淬火冷却也不可能冷却速度完全相同,这些种种因素都会影响到工件的硬度。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-11-10 13:06:51 | 显示全部楼层
这很正常的,比如材质成分不同,在标准的上限或下限,又比如炉温不均匀,加热状况不同,淬火时操作手法不同,淬火介质的温度不同,等等.....
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2009-11-10 13:44:38 | 显示全部楼层
如果是一件一件淬火,那么后面的温度可能已经降低,如果是放在一起一起淬火,可能中间没有淬透,或加热不足.
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-3-25 18:56:25 | 显示全部楼层
炉膛温不会处处一致的,何况淬火介质的温度也会在淬火过程中发生逐渐上升的情况,同一处理批次的硬度有偏差的情况很正常,不足为奇。
回复

使用道具 举报

签到天数: 911 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-3-25 20:24:40 | 显示全部楼层
40Cr钢的调质处理
    (一)操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
   (二)调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:
    (1)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。
    (2)工件装炉量不合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。
    (3)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。
    (4)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温,以便前后工件淬后硬度一致。
    (5)要注意冷却液的温度高,冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
    (6)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质质量,毛坯应粗车,棒料要锻打。
    (7)但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有HRC25~35,必须重新淬火,绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生严重的后果。
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-3-28 16:56:41 | 显示全部楼层
材质成分不同,在标准的上限或下限,又比如炉温不均匀,加热状况不同,淬火时操作手法不同,淬火介质的温度不同,等等
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-4-7 20:22:16 | 显示全部楼层
炉温均匀性,材质,冷却均匀性都有影响
回复

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2010-4-7 21:57:33 | 显示全部楼层
组织的原因:化学成分,偏析等
加热的原因:加热的不均匀,时间温度不同
淬火液的原因:循环、温度及浓度的原因
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2025, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2025-5-21 18:14 , Processed in 0.060846 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表