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SUJ2材料(日本标准)油淬后部分位置硬度偏低(在线求助)

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该用户从未签到

发表于 2009-11-10 10:03:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
SUJ2材料(日本标准)相当于我国的G15Cr,840℃恒温后油淬,结果工件部分位置硬度偏低,HRC48左右,不知道是什么原因,不是全部,多数工件是好的,有没有遇到这种情况的,如何解决,希望给位前辈给予指点,谢谢! 本帖最后由 gl9855 于 2009-11-10 11:16 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-11-10 10:15:14 | 显示全部楼层
可能是淬火油不太好!

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-10 10:42:25 | 显示全部楼层
加强冷却搅拌。

该用户从未签到

发表于 2009-11-10 10:47:57 | 显示全部楼层
部分工件是否在加热和冷却时,工件之间间隙不够?

签到天数: 1739 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-11-10 11:10:57 | 显示全部楼层
产品尺寸多大,保温时间多久,装炉方式方法分析下,不是加热不好,就是冷却有问题。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-10 11:36:54 | 显示全部楼层
淬火油不好,具体指什么?
加强冷却搅拌倒可以值得一试,多谢两位指点

该用户从未签到

发表于 2009-11-13 13:30:27 | 显示全部楼层
有可能淬火油用太久啦,浓度高,流动性差,产生冷却不均匀

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-15 15:11:56 | 显示全部楼层
最好观察一下金相,看看球化效果怎么样,也可分析是否有脱碳等可能引起硬度偏低的原因

该用户从未签到

发表于 2009-11-16 11:56:46 | 显示全部楼层
加热不均匀,奥氏体化不彻底,改变摆放方式或延长保温时间,再有这种现象就要考虑冷却油的问题,我们提供的卡松236在轴承行业用的很好淬火后HRC60-65

该用户从未签到

发表于 2009-11-16 11:59:38 | 显示全部楼层
其实单凭楼主的信息还很难判断是什么问题,所产生这样的情况的因素有很多,比如上面提到的淬火油的问题,以及加工工艺的问题。
淬火油的:是否有搅拌;使用时间是否很长,使用的是什么品牌的油品
工艺: 淬火时工件的排放顺序,工件的尺寸大小,淬火的条件等等
只有这些信息都有了才能判断

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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-1-22 11:41:50 | 显示全部楼层
部分位置硬度偏低的话,加热不透,保温时间不足
另外就是淬火时冷却介质不均匀,无法淬透
如果用维氏硬度计测量的话,有外向内硬度会有剃度的

该用户从未签到

发表于 2011-1-23 00:32:40 | 显示全部楼层
为何不做金相观测 ?为什么呢???

该用户从未签到

发表于 2011-1-23 06:44:34 | 显示全部楼层
加热的温度是最适宜吗?能不能再高一点

该用户从未签到

发表于 2011-1-25 08:56:21 | 显示全部楼层
对硬度不合格的工件做金相、化学分析,另:九点试验、工装、循环气氛等也需做分析!

该用户从未签到

发表于 2011-1-25 10:56:13 | 显示全部楼层
以我的观点还是问题还是出现在工件与工件之间的间隙这里。

签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-3-4 16:41:11 | 显示全部楼层
你的零件应该是用网带炉做的吧。

由于信息不全,值要猜一下。


由于多数工件是好的,基本排除油及搅拌的问题。

1.滚针或小的轴用网带炉做出现这种情况很常见,查查你的网带是不是有问题,最好把网带拆下来清理下;
  零件太小是否能否从斜坡上顺利滑落油槽中冷却。
2.大件的话,看看工件摆放、加热时间是否充分。
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