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查看: 4572|回复: 15

热处理常见问题

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-30 12:08:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20Cr渗碳淬火,要求58-62HRC,油淬硬度只有45左右,问题出在哪里啊?请高手指点!

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 12:59:22 | 显示全部楼层
这和渗碳时间和渗碳后的冷却温度和速度有关!硬度不足可能是渗碳后表层碳量(浓度)不够,也可能是因为出渗碳炉后淬火温度不当或者是所用介质淬火烈度没有达到所需要求。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-11-30 13:05:57 | 显示全部楼层
1# 天涯漂泊客


渗碳层碳浓度过高、过低淬火温度过低、冷却速度太慢、淬火温度过高都有影响,不过我估计你是碳浓度过高居多,做个金相如果是高温回火后低温从淬火就是了。

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 13:07:03 | 显示全部楼层
先检一下深层,看是否合格?要求回火后58-62HRC,油淬火根本达不到。建议水淬油冷双液淬火,或采用水剂淬火液淬火。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-11-30 13:16:23 | 显示全部楼层
我是用860淬。保温210分钟,金相看渗层2.7.碳浓度0.9-1.0.请高手看工艺有什么问题

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-30 13:22:44 | 显示全部楼层
用20%的盐水淬或用6-10%的PAG聚合物淬火液,还有超速淬火油都可以试一下。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-11-30 13:28:30 | 显示全部楼层
谢谢!再谢谢

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 13:49:52 | 显示全部楼层
5# 天涯漂泊客

上楼的说得很对,不过这个硬度要求理论上是可以达到的,20Gr的渗碳淬火最高硬度可以达到64HRC,常用的渗碳温度为920-940摄氏度。淬火温度选择820是很恰当的。回火温度选建议选185-200。油淬不行可双液淬火。

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 14:04:12 | 显示全部楼层
我建议用水溶性淬火液淬火,在选择适当的时间回火。比如用无机水基淬火介质。 本帖最后由 sdust 于 2009-12-7 22:13 编辑

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 14:38:55 | 显示全部楼层
要想办法加快冷却速度。

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-30 19:44:14 | 显示全部楼层
你是什么设备做的啊?整炉产品都是这样吗?我觉得问题不在冷却介质上,应该要找其他的原因。

该用户从未签到

发表于 2009-11-30 20:24:03 | 显示全部楼层
淬不硬是冷却速度或加热温度的原因,渗碳温度降下来的温度应该低的可能性很小,那最大的可能就是冷却不够了,加快冷速能够达到58?不见得,还是更换淬火介质好

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-12-2 10:12:19 | 显示全部楼层
12# greatmanzhang
谢谢各位..我用水淬的办法硬度打HRC60-64.5.

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2009-12-2 10:21:23 | 显示全部楼层
13# 天涯漂泊客

谢谢各位!我用水淬硬度打60-64.5HRC.用的井式炉。我初学电脑不能完全表达对你们的谢意。请大家原谅

该用户从未签到

发表于 2009-12-2 11:07:21 | 显示全部楼层
水淬可以解决把

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-5 22:35:44 | 显示全部楼层
应该是淬火介质的冷却速度不够
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