热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 7011|回复: 17

[求助] 求助 40Cr大锻件(直径600MM高650MM)的热处理工艺

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 23:22:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本人第一次做这种大锻件(40Cr;直径600MM高650MM ;形状较简单)的热处理(调质)  先前做过40MM厚度的这种工件的调质    但我还是没把握  望各位大虾给个意见

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-15 09:24:48 | 显示全部楼层
用什么淬火,冷却是关键
用淬火剂没有。还是用水

该用户从未签到

发表于 2009-12-15 10:00:04 | 显示全部楼层
看你的要求是多少,这么大的工件可以采用水淬油冷,840度保温后水冷5分钟在入油冷却到150度以下,装炉回火。560度回火的话,硬度大概在HB240-270.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-15 19:50:21 | 显示全部楼层
谢谢各位啊 呵呵    我这有三硝和盐水及 水    我这40CR的工件都用三硝淬

签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-16 07:53:07 | 显示全部楼层
用水淬火,

该用户从未签到

发表于 2009-12-16 09:05:39 | 显示全部楼层
¢600的水淬?开玩笑!要裂的。3楼说得还靠谱。我是搞大锻件的。¢650mm的此类轴我是用840~860C后在UCON淬火液里淬的,随后600C回火,HB280左右。也用油淬,效果一样。皮下25mm处取样的抗拉在920MPa左右,屈服在820左右.

该用户从未签到

发表于 2009-12-16 14:56:51 | 显示全部楼层
1.不同意6楼的意见,水淬油冷可以,没有淬火液的可以尝试,关键看要求,如果要求不高,当然采用油冷最好。2.需要注意回火与脆性的关系,采用适当的回火冷却方式

该用户从未签到

发表于 2009-12-16 16:50:21 | 显示全部楼层
6# fqhhg
  如果采用油淬的话,心部硬度以及抗拉强度都会达标,伸长率及断面收缩率可能就不能达标了。

签到天数: 160 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-12-16 19:12:25 | 显示全部楼层
硬度应该在HRC28_30就可以了.太高你也不好加工啊!全部油冷保险点.要求高可以水淬油冷

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-16 19:53:25 | 显示全部楼层
可以采用水-油

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 08:25:19 | 显示全部楼层
楼主没有提出技术要求啊?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-19 20:05:54 | 显示全部楼层
不好意思啊 这几天忙没时间上网  哈哈  是这样的  最后有个硬度要求 是 HBS 280~320 哎   哎  太大了也贵  这东西搞不好 就赔大了

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-19 20:25:09 | 显示全部楼层
我干的比你的还大照样用40度的水!关键是回火要迅速。这一点特重要

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-19 20:52:14 | 显示全部楼层
那我心里有点底气了 呵呵

该用户从未签到

发表于 2009-12-19 23:36:40 | 显示全部楼层
860 淬火 保温 8小时 建议使用PAG 淬火  用楼上提到的 双液淬火液可以 要注意对水淬冷速的控制  看你的硬度要求  回火560 比较合适  保温10-12个小时吧  具体 应该看看采购材料的要求 定  个人建议

签到天数: 58 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-22 19:18:32 | 显示全部楼层
如果只要求硬度的话淬油就可以了,如果要做性能的话可以用水淬油冷,水冷6分钟。淬火加热可以在650预热3-4小时,再升到850保温8小时。回火温度根据淬后硬度来确定,回火后要快冷,躲过回火脆性区。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-23 21:52:31 | 显示全部楼层
明白了   大概的做法现在有了  谢谢各位的指教

签到天数: 666 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2018-11-9 13:13:17 | 显示全部楼层
kemeiwu 发表于 2009-12-23 21:52
明白了   大概的做法现在有了  谢谢各位的指教

兄弟,你们现在大件的工艺成熟吗?还是水淬油冷吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-24 06:05 , Processed in 0.057256 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表