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[求助] 问一下渗氮的问题

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该用户从未签到

发表于 2009-12-16 12:20:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请问高手们一个渗氮的问题:
有没有渗氮的厚度与时间的公式?比如要渗3丝需要多少时间?
以及马氏体不锈钢1Cr13和奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti用来渗氮效果好吗?

该用户从未签到

发表于 2009-12-16 13:16:51 | 显示全部楼层
回楼主:
     你的用户名是“老鬼”吗?
     由于渗氮机理与渗碳大不相同,所以渗氮层厚度与工艺时间基本上没有类似于函数的表达式,何况,不同材料的渗速差异很大,所以很难用一个函数模型表达二者的关系。
     我见到过一个渗氮层深度(δ/mm)与渗氮时间(τ/h)的函数式:δ=0.001(6τ+64)±0.025mm。这个函数式表达的是一个线性关系,我认为它并不可靠。它的使用条件和适用范围是:七种工具钢(9SiCr、5Cr4W5Mo2V、W6Mo5Cr4V2、Crc2MoV、GCr15、7Cr7Mo2VSi、Cr12)的短时间气体渗氮,我曾用Cr12钢用不同工艺时间做实验进行验证,的确偏差很大。希望有兴趣的朋友继续验证,并将验证结果拿来分享!

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该用户从未签到

发表于 2009-12-16 13:17:27 | 显示全部楼层
这个靠公式是行不通的,要靠实际经验。要注意温度,时间,氨流量。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-16 17:45:10 | 显示全部楼层
2# 孤鸿踏雪


孤鸿踏雪你好 我想问您一下 马氏体不锈钢1Cr13和奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti用来渗氮效果好吗?谢谢

签到天数: 330 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-12-16 18:06:40 | 显示全部楼层
4# laogui
不知所说渗氮效果好的确切含义是什么?不同的材料,不同的零件,不同的用途要求的渗氮指标也不同。我觉得适合服役条件就可以说是好的。

该用户从未签到

发表于 2009-12-16 19:07:41 | 显示全部楼层
马氏体不锈钢1Cr13和奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti用来渗氮,由于这些材料表面存在钝化膜,气体渗氮用于突破钝化膜需花费时间长影响渗氮速度,离子渗氮较好。

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 09:11:37 | 显示全部楼层
4#楼(老鬼):你好
     首先感谢你的信任,但说来惭愧,不锈钢氮化前哦从未做过,现将我所知道的都告诉你,希望对你有所帮助:
     不锈钢的渗氮温度常在500~600°C,时间25~50h,层深0.10~0.30mm。渗氮前需去除工件表面的钝化膜,可用喷砂(应用于表面粗糙度要求不高的工件)、氢还原等法。也可在渗氮时向氨分解其中通入氯化铵使氧化膜还原。
     1Cr13的氮化:采用530°C×(18~22)h(分解率35~45%)+580°C×(15~18)h(氨分解率50~60%)的二段渗氮,渗氮层深度(DN)≥0.25,表面硬度≥650HV;
     1Cr18Ni9Ti氮化:采用570°C×80h(分解率35~55%),渗氮层深度(DN):0.20~0.30mm,表面硬度900~1000HV。

该用户从未签到

发表于 2009-12-17 10:15:14 | 显示全部楼层
1# laogui


没有标准的“厚度与时间”的公式,因为理论与实践有一定的差距。我用10小时,但你的设备可能用8小时或12小时。这要根据自己的流量,温度,设备,操作人员的多种情况而定。

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-12-17 11:56:57 | 显示全部楼层
如果你有离子氮化可以使用此种工艺,如果吗可以酸洗零件清洗烘干后进行氮化。

该用户从未签到

发表于 2009-12-19 10:11:02 | 显示全部楼层
这就是渗氮与渗碳的又一不同之处。渗碳时间可以根据所选用的工艺温度、碳势和层深要求进行估算,而渗氮时间只能根据经验,经验则来自试验。
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