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查看: 6183|回复: 17

[求助] 硬度就是上不来啊

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该用户从未签到

发表于 2009-12-27 20:22:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
牌号:ZG28CrMnMo  C:0.24-0.32  Si:2.5-0.55  Mn:0.80-1.10  Cr:0.70-0.90  Mo0.25-0.40
屈服点:大等于685  抗拉强度:大等于850-950  伸长率:大等于12   断面收缩:大等于20
用途:挖掘机履带板
淬火温度900度保温3小时 清水淬火 (水池深4.5米 长8.5米 宽4.5米 )回火温度580度保温4小时
硬度要求HB230(下限)
我们打出的硬度平均在HB197-200ZHI之间
愁死我们了,请教各位专家我们哪里做错了,请专家指点!

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-27 20:26:02 | 显示全部楼层
工件有效厚度是多少?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-27 20:33:28 | 显示全部楼层
长1米宽400厚250 工件壁厚20
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-27 23:36:17 | 显示全部楼层
淬火后是多少?厚250壁厚20什么意思?
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该用户从未签到

发表于 2009-12-27 23:48:31 | 显示全部楼层
如果变形不作为考虑因素的话达到你的要求还是比较容易的。你们对变形有采取什么措施么?
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该用户从未签到

发表于 2009-12-28 13:10:39 | 显示全部楼层
看一下加热保温时间是否合理,大工件的透烧很重要。如上述没问题,查一下冷却速度。是否相变完全。其次回火问题,回火温度是否合理。
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该用户从未签到

发表于 2009-12-28 13:18:44 | 显示全部楼层
1、采用什么炉子,炉温是否准确,加热是否达到相变。
2、表面是否有脱碳。
3、淬火后的硬度是多少,应排除回火温度的影响。
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-28 14:10:39 | 显示全部楼层
楼主的工艺没问题,但是,个人意见,表面是否有脱碳。淬火出来时候硬度值是多少,看你们打出来的硬度才能确定是否回火问题,也许回火温度偏高,不合理的回火工艺引起硬度值偏低的现象
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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-28 17:34:29 | 显示全部楼层
HB197-200是淬火硬度还是回火硬度,这个工件表面光洁度怎么样,有没有脱碳等现象出现,控温是否准确,是否温度显示仪表出现了问题,这都需要查看。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-28 21:29:04 | 显示全部楼层
觉得没必那么高的回火温度
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-29 06:16:30 | 显示全部楼层
4# nsh

工件整体厚度大约250mm  壁厚20mm   淬火的硬度是hb360左右 本帖最后由 解是存在的 于 2009-12-29 06:18 编辑

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该用户从未签到

发表于 2009-12-29 08:23:55 | 显示全部楼层
如果表面没有严重脱碳下次生产回火温度用530试试看怎么样
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-29 11:02:28 | 显示全部楼层
11# 解是存在的

淬火的硬度是hb360左右,技术要求回火硬度值是最下线是230,那么说明回火温度就偏高了,不妨在300-350之间回火
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签到天数: 660 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-12-30 08:50:04 | 显示全部楼层
检查淬火硬度,如无问题,降低回火温度
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-30 11:36:40 | 显示全部楼层
淬火后回火前的硬度是多少啊?
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-31 10:05:08 | 显示全部楼层
我认为温度有问题...
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该用户从未签到

发表于 2013-7-18 10:54:35 | 显示全部楼层
紫琅人 发表于 2009-12-28 14:10
楼主的工艺没问题,但是,个人意见,表面是否有脱碳。淬火出来时候硬度值是多少,看你们打出来的硬度才能确 ...

个人感觉是回火温度过高。23MnB的回火温度才210~230度.
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-7-18 11:25:02 | 显示全部楼层
回火温度高了!!!!!!!!!!!!!!
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