20CrMnMo渗碳淬火开裂是什么原因啊?

真理发源地 · 发表于 2010-1-4 09:12:14

误将20CrMnMo材料的小齿轴当成18CrNiMo的材料!在多用炉里渗碳淬火后20CrMnMo的开裂,是什么原因啊 ??

hy0808hy · 发表于 2010-1-4 11:35:45

20CrMnMo渗C缓冷，然后再加热淬火，最好不直淬。

蝴蝶飞飞 · 发表于 2010-1-4 15:10:26

降低淬火温度及表面的含碳量，即适当降低炉内的碳势，再试一下

空余恨 · 发表于 2010-1-4 16:54:39

最好将开裂的照片发上来，另外，工艺如何？否则，不好说。

来生缘 · 发表于 2010-1-4 17:05:39

淬火裂纹起源于零件的尖角和棱角、凹槽、空洞、截面突变等应力集中处，零件加工时避免尖角和棱角。根据零件的形状制定合理的热处理工艺。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-1-4 19:49:55

2#楼 lry0808lry：
能否解释一下20CrMnMo为什么“最好不直淬”？

真理发源地 · 发表于 2010-1-4 20:02:21

本帖最后由 gl9855 于 2010-1-12 11:32 编辑

20CrMnMo如果空冷会产生裂纹,(次表面Ms点高先形成M,表面Ms低后形成M,)所以要缓冷.那它为什么不能"直淬"呢?

江湖一狼 · 发表于 2010-1-6 08:37:25

我也很想知道20CrMnMo为什么不能直接淬火？有经验的请回答！

小乐 · 发表于 2010-1-6 10:54:24

本帖最后由 gl9855 于 2010-1-12 11:32 编辑

原材料偏析

songyf687 · 发表于 2010-1-9 20:43:58

如果要求不是太高，完全可以直接淬火。但淬火温度不宜太高，最好取840以下。

浪翻云 · 发表于 2010-1-9 21:01:09

为什么要取840以下，请大家不要藏藏捏捏，大方把经验讲出来吧。

cnszgong · 发表于 2010-1-9 21:14:41

感觉原材料缺陷的可能性大点

真理发源地 · 发表于 2010-1-9 22:27:24

9# 小乐
具体怎么讲？

CEYSS · 发表于 2010-1-10 00:47:58

20CrMnMo这种材料在多用炉里渗碳淬火,一般渗层在2mm以下渗碳后降温直接淬火.是不会开裂,如果是渗层比较深,最好在多用炉里渗碳后冷,再经过高温回火后重新加热淬火.

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