淬火剂使用

有容乃大

哪种淬火剂（油除外）适合处理截面厚度在80-150mm的42CrMo、40Cr、35CrMoVA、35CrMo等圆棒类材料的调质处理，主要保证力学性能指标？

不会

PAG淬火剂
热处理   2007-03-10 10:09   阅读607   评论4
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一、简介：
PAG淬火剂为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。该产品克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。
原液        出现逆溶点        逆溶点消失

二、主要特点: 　
    １.通过调整水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到近于水，或介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，以满足不同材料和工件的淬火要求。　
    2.无毒，无油烟，不燃烧，无火灾危险，使用安全，改善劳动环境，无环境污染。　
    3.淬硬层深，淬火硬度均匀，无软点，大大减小淬火变形和开裂的倾向，尤其适用于低中碳钢感应及大件淬火。　
    4.PAG淬火剂对黑色金属及有色金属均无腐蚀，淬火工件光亮且有短期防锈作用 , 可不清洗直接回火。　
    5.不易老化，变质，使用寿命长。带出量少，使用成本低，综合经济性好。

三、典型理化性能:
　　　　　外观 ( 原液 )         　　　浅黄色透明液体
　　　密度 (15.6 ℃， g/cm 3 )         　　　　1.078
　　　　　　PH 值         　　　　　9.5
粘度40℃,Cst         　　　　　原液         　　　　280 ± 20
        　水溶液 (37.8℃，Cst)         　　5%         　　　　　1.17
                　　10%         　　　　　1.90
                　　20%         　　　　　4.31
                　　30%         　　　　　8.50
　　　　　　防锈性         　≥5% 具有良好的防锈性
　　　　　　水溶性         　　　74℃逆溶析出 　　74℃以下溶于水


四、冷却特性:
    用符合 ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得不同浓度PAG淬火剂与水的冷却速度值对比如下表:
　　淬火介质         　温度         最大冷速(℃/S)         300℃冷速(℃/S)
　　　　水         　35℃         　　　221         　　　102.4
   PAG        　 5%         　35℃         　　　205         　　　87.9
        　 10%         　35℃         　　　170         　　　61.4
        　 20%         　35℃         　　　129         　　　36.8
　　　　K油         　50℃         　　　101         　　　14.0
　　　　G油         　50℃         　　　92         　　　6.5
　　　2#机油         　50℃         　　　73         　　　11.5
　由上表可见,20%浓度以下的PAG淬火剂冷却速度介于水油间。不同浓度的PAG淬火液冷却能力可参见以下数据:
30CrMo钢,硬度单位HRC
　淬火介质         　　　Φ 25.4mm         　　　Φ 19.1mm
        　　表面硬度         　心部硬度         　表面硬度         　心部硬度
　水         　　51 　         　　43         　　　53         　　52
　20%PAG         　　40         　　38         　　　49         　　49
　淬火油         　　42.36         　38-32         　　51-47         　49-42

40# 钢，硬度单位 HRC
淬火介质         Φ 38.1mm         Φ 25.4mm         Φ 12.7mm
        表面硬度         心部硬度         表面硬度         心部硬度         表面硬度         心部硬度
　　水         　　51         　　30         　　54         　　33         　　55         　　46
快速淬火油         　　28         　　20 　         　　43         　　20         　　45         　　20
中速淬火油         　　23         　　20         　　38         　　21         　　41         　　20
PAG淬火剂
　　5%         　　50         　　28         　　53         　　31         　　55         　　45
　　10%         　　49         　　25 　         　　51         　　28         　　52         　　31
　　20%         　　32         　　23         　　38         　　25 　         　　41         　　25
　　35%         　　28         　　20         　　35         　　21         　　39         　　20

42rMo钢,硬度单位HRC
　淬火介质         　　　Φ 38.1mm         　　　Φ 9.5mm
        　表面硬度         　心部硬度         　表面硬度         心部硬度
　　水         　　56         　　53         　　60         　　60
　20% PAG        　　53         　　52         　　60         　　59
　快速淬火油         　　53         　　47         　　59         　　58
　中速淬火油         　　50         　　43         　　57         　　55
         


五、适用范围: 　 　
    PAG淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。　
    1.锻钢:小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用PAG淬火剂淬火，所用浓度随合金成份而异，介于 10% 至 30% 不等。
　 2.铸钢:如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用PAG淬火剂淬火，所用浓度随合金成份及铸件形体而异，介于 10% 至 30% 不等。
　 3.铸铁:球墨铸铁及可锻铸铁通常使用 20%-30% 浓度PAG淬火剂淬火。
　 4.感应淬火:对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火,PAG是淬火油的最理想的代用品，可完全消除油烟和火灾隐患。
　 以上只是PAG淬火剂的适用范围，现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑，最后选定浓度最好通过试验确定。

六、使用方法:
　 １.由水或油换成PAG淬火剂，系统无需大的改动。如原有冷却循环装置（板式或管式换洗器，水塔，贮水池）油温可控制在 80 ℃以下的系统，换用PAG淬火剂时只需彻底清洗干净系统即可。
　 2.系统清洗:首先排净系统中的水或油，用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道。确认系统及管道清洗干净后，排放干净。注入清水至正常液面的 50% ，倒入所需PAG淬火剂原液，同时搅拌，循环，再加清水至正常液面。
　 3.系统匹配:淬火槽壁如涂有酚树酯漆，需去除.PAG淬火剂含有防锈剂，对淬火槽及工件有短期防锈作用。在使用过程中，硬水中的阴阳离子会消耗 PAG淬火剂中的防锈剂，一般补加新液就补充了防锈剂浓度.
    4.不推荐使用电镀槽，软木和皮革不能用于PAG淬火剂系统的密封。于氨气氛接触的PAG淬火剂系统中不能使用铜制元件。

七、注意事项:
　 １.浓度控制:随着淬火溶液中PAG淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须使淬火溶液中PAG原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控PAG淬火剂的浓度。新配制的PAG水溶液可用折光率读数乘 2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中，折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制，应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。
　 2.温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐最佳溶液温度为 30-40 ℃，应不高于 55 ℃。为了保产品质量的稳定性，建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于 10 ℃。最好配备冷却循环散热成套装置，如冬天室温过低，淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。

　　　　　　                        　　　

　　　　　　　　　　　　　　　眼睛看折光仪看到的图片（放大图） 　　

八、溶液的保养:
    1.为了延长溶液的使用寿命，在使用中要注意适当搅拌。合理的搅拌可保证溶液的性能稳定，通常采用泵或螺旋桨进行。用泵搅拌时，溶液的流速以每秒一米以下为宜，要避免空气卷入液体内；用螺旋桨搅拌其转速以每分钟100-450转为宜。经常搅拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。
    2.使用期限主要根据生产情况和维护的清洁程度而定。实践表明:经出厂检验合格的产品，应在两年期限内使用:若超出期限尚未使用，待复验合格后方可使用。
    3.PAG淬火剂不会因寒冷而冻结，如冬季在室外长期停放后运进室内，使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。

九、包装: PAG淬火剂铁桶包装，每桶220千克。

帮你介绍常用的一种，我也是从别人那看来的。哈哈

有容乃大

是什么牌子的？联系方式呢？

shixining

北京华立的，上海德润宝的，都可以

钢铁医生

你说的那样的必须要求两个关键的特性：
① 高温冷却速度比较快（大多数淬火介质配比后是比水冷却慢）；产品淬透层比较厚机械性能好。
② 而是低温冷却速度比较慢（当然接近油的速度最好）；产品变形开裂倾向小。

那么目前大多数的PAG类型的能达到这样的效果吗？好掌握吗？性能稳定吗？
希望大家一起探讨
①  有机淬火剂易受到微生物的侵害，使其腐败变质失效。尤其是长期不用，会发臭，变黑，需要加强平时的维护；
②  有机淬火剂由于有机高分子成分化学稳定性不高，断链失效，一般为1～3年（需加大浓度补充），最终因冷却特性变化巨大，需要定期更换，使用成本相对较高；
③  有机淬火剂在使用时，其中的某些单种物质容易分解（如防腐剂、放锈剂、表面活性剂、消泡剂）或被工件带走（如聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物或其它聚醚类物质），从而影响淬火剂的稳定性；
④  使用一段时间后，在补充淬火剂时，由于淬火里有效成分含量、配方各成分失去“如初”合理比例、长期积累杂质、高分子链变化情况难以测试；真实浓度测量的有效方法复杂（浓度法、粘度法、冷却特性仪器校正法等），非常不易掌握，易造成补充量的不准确，使整槽淬火介质的冷却特性处于“失控状态”，易造成产品大批量的质量事故。
⑤  由于PAG的逆容性，65～82℃逆容点，淬火剂附着在炽热产品上造成淬火剂浪费消耗大，PAG淬火液使用温度范围狭窄30~45℃范围，超出对淬火质量影响非常大。

quenching_oil

回复 6# bush.xu


    几乎每天都能看见你推荐自己的产品。。

有容乃大

有意向的可联系021-37837228（吹牛者谢绝拜访）。

beyond

推荐合适的，有用的才行啊。不能一味的只做广告哦。

华芯

PAG水溶性淬火剂使用比较简单，只要你掌握了性能还是好用的，环保，成本低廉，至于有人说不好用，发臭，变黑，那是不了解其性能，发黑发臭那是不循环造成的，发臭变黑的原因主要是长期不循环液体的有厌氧菌，厌氧菌见光和氧气就会死掉，浓度也非常好控制，你可根据你的材料和工艺要求制定，至于用同一个淬火池来淬不同的材质你就得适当调整工件的摆动速度了，同样会取得好的效果，总而言之不论什么事情都要一分为二去分析，世界上没有一种药治百病的。

shuiyedayi

回复 1# 有容乃大


    用无机水基淬火介质很理想，不用过繁的操作，就能达到性能指标。

目前郑州水野大一热处理公司有生产该类产品，且有完善的辅助工艺，有成功案例和众多的使用厂家可供参考。

meilei374137504

推荐合适的，有用的才行啊。
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