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高碳高合金钢淬冷后得到什么样的组织耐磨性最好

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该用户从未签到

发表于 2007-6-24 10:27:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
高碳高合金钢淬冷后得到什么样的组织耐磨性最好,然后通过回火又能进一步提高?(只用常规热处理,不用渗碳或表面处理等其他技术)
残奥,晶粒度,合金化合物,碳化物,主要应在这些方面吧,特别是残奥,到底能有什么正负面作,找了整个论坛,依然模棱两可,盼高手指教!

该用户从未签到

发表于 2007-6-24 11:55:11 | 显示全部楼层
残奥是 把双刃剑(唇属个人观点)残奥含量高,因该讲工件的韧性会好一点,但是硬度会受影响.同样期待高手指点.

该用户从未签到

发表于 2007-6-24 13:23:40 | 显示全部楼层
应该加热到AC1+30~50的不完全淬火法来处理高碳钢
这样可以获得一定的渗碳体,提高耐磨性
同时这样的方法处理的高碳钢比加热到ACCM+30~50的完全淬火法获得的残余奥氏体要少
这个可以在Fe-C相图上用杠杆定律解出
而且用AC1+30~50加热后的奥氏体晶粒要比ACCM+30~50的细

其他的期待高手解答

该用户从未签到

发表于 2007-6-24 13:51:46 | 显示全部楼层
杠杆定律能具体点吗?

该用户从未签到

发表于 2007-6-24 14:17:00 | 显示全部楼层
去看看莱氏体钢(典型的高合金,高炭钢)的热处理知识吧。可能对你适用。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-6-24 15:27:25 | 显示全部楼层
惭愧,手头没相关资料,在论坛上也没找到详细资料

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-6-24 15:31:46 | 显示全部楼层
谢谢3楼分析讲解,希望能提供关于杠杆原理信息,谢谢!

该用户从未签到

发表于 2007-6-24 20:56:06 | 显示全部楼层
杠杆定律我们一般在研究二元 三元相图的时候使用大致判断两相相对含量
在你所要求的那点作一条平行于X轴的横线计算一侧长度相对于另一侧或总长的比例
类似于杠杆
但是在有些局部的相图里也可以使用就象前面说的热到AC1+30~50的含奥氏体含碳量要比加热到ACCM+30~50的奥氏体含碳量低(好象根据经验也知道
还有一些别的用法我也说不清楚

签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-6-24 23:15:18 | 显示全部楼层
我觉得析出碳化物的分布是影响高碳高合金钢耐磨性的主要因素
残奥越多表明碳化物的弥散强化作用越弱,残奥转变成马氏体越充分,耐磨性才能更好的发挥。
至于晶粒度,加热温度是主要因素,太细小碳化物可能来不及析出,对耐磨性的影响有待别人指导

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-6-24 23:33:23 | 显示全部楼层
靠碳化物析出进行弥散硬化.提高耐磨性.

签到天数: 335 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-6-25 09:12:54 | 显示全部楼层
高碳高合金钢在淬火后需进行多次回火|有二次硬化现象?

该用户从未签到

发表于 2007-6-25 12:02:08 | 显示全部楼层
控制回火温度,提高耐磨性

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-6-27 22:19:48 | 显示全部楼层
淬火后合金碳化物弥散程度越高,耐磨性越好,要得到这样的组织,前期锻造及预备热处理非常重要

该用户从未签到

发表于 2007-6-27 22:44:01 | 显示全部楼层
回火马氏体基体上均匀分布着0.5微米左右的碳化物,这种组织耐磨性最好。

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-6-27 22:59:56 | 显示全部楼层
提高耐磨性就是要求材料有高的硬度,是不是马氏体比较好,请大家指教!!!!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-6-28 22:39:26 | 显示全部楼层
隐晶马氏体+弥散分布的颗粒状碳化物耐磨性高。

该用户从未签到

发表于 2007-6-29 13:36:46 | 显示全部楼层

回复 #1 zsq 的帖子

个人感觉应该适当的控制AR的含量,和精力度没有很大的关系,组织上来说就是M+弥散分布的炭化物了了.

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-6-29 18:08:02 | 显示全部楼层
高碳高合金钢的热处理后耐磨性的高低主要取决于基体组织和合金碳化物。
晶粒读对耐磨性影响不大,残余奥斯体对耐磨性不力,合金碳化物的形态。分布,大小,数量对耐磨性影响最大。
组织以马斯体为最好。

该用户从未签到

发表于 2007-6-29 19:33:11 | 显示全部楼层
组织如下引用所述
原帖由 热处理技师 于 2007-6-24 23:33 发表
靠碳化物析出进行弥散硬化.提高耐磨性.


高碳高合金钢,本人认为要想得到较高的耐磨性从以下几点考虑
1 淬火后得到细针状马氏体.(至于有的朋友说的隐晶马氏体一般在轴承钢中出现,在此钢中出现的概率十分低,这个朋友的意思是指得到很细的马氏体,不知我的解释是否符合原文本意)
2一般来说晶粒越小,其韧性越好,可避免脆性断裂.同时在回火中析出(合金)碳化物越弥散,对于耐磨性的提高有好处.
3至于残奥,一般来讲残存的较多,可以吸收冲击,对工件脆性的断裂的预防有一定的好处.但过多会降低耐磨性.如果全部转为马氏体,即此类钢中没有残奥,那工件的寿命也不长,其原理就象磨床的砂轮,在磨削工件的时候是靠在基体上分布的硬的质点来实现的.如果全部为硬质点,那可能会出现崩角/即表面剥落的现象,即使再硬,再耐磨,而出现了表面脱落,那其寿命可能不如有残奥的.至于残奥的量,本人认为崔昆教授说的含量为3%左右是可信的.例,高速钢的三------五次回火后,其残奥一般在上述范围内.
4碳化物是加强此钢耐磨性重要的一环.所以在此钢中一般是尽力向碳化物的稳定化/细小弥散化/高合金化进行热处理.
一般可采用锻造/预备热处理来改善钢厂出厂后的碳化物的形态与大小或者分布情况.

对于此类钢的高耐磨性工艺的制定,一定要结合工件的具体工作状态/失效形式等来考虑,千万不可因为一种性能的提高而降低了其它的性能从而引发工件的总体寿命仍偏低的现象.

水平不足,请指正.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-6-29 22:05:22 | 显示全部楼层
非常感谢各老师的帮助指点,综观各位观点,要提高此类钢材耐磨性,其关键点落在合金碳化物的弥散细化分布上,反映在热处理上就是材料预处理(固溶双细化),然后就是二次硬化了(但似乎又和双细化有点矛盾了),理解不当之处还请各位继续指教,不胜感激!
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