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[求助] 淬火后开裂

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签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-2-21 21:53:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我有一零件,是钢料。直径200mm,长度为220mm.实心的。45材料。要求是调质,我在淬火后,在水中零件没有开裂,但是在取出后,在空气中开裂了,我原以为是出水温度过高,重新做了一件后,在水中又裂了。经分析材料成分,除含碳量偏上限外,其它均正常。金相组织显示,有网状铁素体及魏氏组织,局部晶粒粗大。谁来帮我分析下原因。我是830水淬。

该用户从未签到

发表于 2010-2-22 00:37:50 | 显示全部楼层
处理之前探伤一下,看看有问题没。这个可能性大。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-2-22 15:17:31 | 显示全部楼层
这样 的大件 淬水不好掌握吧,

可以用淬火介质吧

该用户从未签到

发表于 2010-2-23 09:06:56 | 显示全部楼层
淬火前先进行正火预处理可能效果会好些。

该用户从未签到

发表于 2010-2-23 17:12:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 excellence 于 2010-2-23 17:39 编辑

温度再低(在地)点啊

该用户从未签到

发表于 2010-2-23 17:48:38 | 显示全部楼层
在水中零件没有开裂,但是在取出后,在空气中开裂了,我原以为是出水温度过高,重新做了一件后,在水中又裂了。
单从上述来看,应是出水温度过低。而造成开裂。即冷透造成开裂。重新做了一件是不是出水温度低一些再出。那再次开裂就一点也不稀奇。开裂的工件没打硬度吗?如开裂的工件能打到40以上的硬度。则可初步判定是冷却问题。
经分析材料成分,除含碳量偏上限外,其它均正常。金相组织显示,有网状铁素体及魏氏组织,局部晶粒粗大。谁来帮我分析下原因。我是830水淬。
有网状铁素体和魏氏体组织,及局部晶粒粗大。则可判断为过热。既然过热。则残奥相对也较多。因此楼主的工件硬度也不会太高。
个人分析原因:应是炉子冲温。按楼主所说830度淬水。应该不止830度。建议检查炉温。
个人观点,仅供参考。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-2-23 18:31:59 | 显示全部楼层
直径有200MM了,正常的话,直接用水冷透都没问题!建议检查下零件淬火前的组织和你的炉子!

签到天数: 2308 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-2-24 06:33:00 | 显示全部楼层
45钢直径200在水中淬不透,应力分布应该是热应力性,横裂!按照您的金相显示,出现魏氏体,应该是心部冷速在中速,建议淬水后出水早一些,以减少魏氏体及心部拉应力!

该用户从未签到

发表于 2010-2-26 19:26:11 | 显示全部楼层
降低淬火温度试试780-800度

该用户从未签到

发表于 2010-2-27 21:48:25 | 显示全部楼层
降低淬火温度  ,采用淬火介质

该用户从未签到

发表于 2010-2-27 23:44:42 | 显示全部楼层
回复 1# sun58243439


    直径200mm属于大型工件淬火,要预先进行正火处理。在空气中开裂了:是出水温度过高,表面压应力受热减弱,内部膨胀开裂。在水中又裂了:是工件在水中冷透内部在冷却马氏体量增多膨胀开裂。
建议:水中冷却1分钟在油中冷却,保护表面压应力抵抗内部膨胀。

该用户从未签到

发表于 2010-3-1 11:16:53 | 显示全部楼层
建议;降低淬火温度;用预冷淬火;提高工件出水温度

该用户从未签到

发表于 2010-3-2 08:31:36 | 显示全部楼层
首先检查材料,没有问题的话,可以考虑适当降低淬火温度。

该用户从未签到

发表于 2010-3-17 10:24:54 | 显示全部楼层
同意6楼专家意见,830度淬水,正常情况下是不会淬裂。

该用户从未签到

发表于 2010-3-17 10:51:11 | 显示全部楼层
我也同意,正常的应该不裂,可以用淬火介质试试

该用户从未签到

发表于 2010-3-17 11:12:34 | 显示全部楼层
有过热现象是热处理前的问题,建议先正火,这个尺寸用建议用850淬火

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-3-17 12:35:23 | 显示全部楼层
检查一下原材料

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-3-17 14:13:11 | 显示全部楼层
45#水淬易开裂,油淬不硬这是不争的事实,可以采用PAG介质或20%d的盐水。

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-18 12:44:19 | 显示全部楼层
同意6楼专家意见,830度淬水,正常情况下是不会淬裂。检查淬火前组织和炉温

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-18 23:14:04 | 显示全部楼层
淬火前要用超声波检查材料的缺陷情况,并进行低倍检查,如果材料正常,用盐水淬火是没有问题的,但仅记一点,出槽温度不能太低。
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