4140钢材淬后发生断裂

dermot · 发表于 2010-3-8 14:35:53

我们公司规格是Φ670的4140钢材淬后发生断裂？以前比较小规格的没发生过这样的现象

hhhh0001 · 发表于 2010-3-8 14:45:32

能具体说说你的淬火过程么？

tlx322 · 发表于 2010-3-8 19:15:29

属大锻件热处理，与普通处理有很大差别。建议提供工艺，越细越好。

888888 · 发表于 2010-3-8 20:05:46

有图片吗？最好提供一些数据信息

曲轴热处理 · 发表于 2010-3-9 08:52:56

规格大小不同就相当于产品不同如果用同样的工艺淬火可能就会出现裂纹了

dermot · 发表于 2010-3-9 09:46:15

回复 2# hhhh0001
工艺如下：830度入水
44分钟后出水空冷1分钟入水（跟据模拟计算此时出水心部温度约为600度）
6分钟后出水空冷1.5分钟入水（心部500度）
8分钟后出水空冷2分钟入水（心部400度）
10分钟后出水空冷2分钟入水（心部300度）
7分钟后出水空冷心部250度）

dermot · 发表于 2010-3-9 09:47:47

回复 6# dermot

之前真径400以下的4140锻件使用此淬火工艺未曾出现过问题

hhhh0001 · 发表于 2010-3-9 10:40:11

我没做过这么打直径的但个人意见~~ 可能问题出在第一个环节冷却时间太长~~ 模拟计算处600度感觉实际温度要高~~ 可能是内外温差导致开裂~~ 670 和 400 冷却过程还是有很大差距的

wenzi5421 · 发表于 2010-6-19 14:36:18

好大的直径！内外温差太大了

study · 发表于 2010-6-19 17:06:51

长度是多少？断掉一个花好多钱呢

renzhigang · 发表于 2010-6-24 16:59:58

你的淬火介质就是水？我做过Φ880~1000的4140 长度在4~7m 假如你的淬火介质是水的话，你这个时间就是内外应力引起的开裂你太相信模拟的东西了

renzhigang · 发表于 2010-6-24 17:20:11

你的淬火介质就是水？是不是直接断成2截了？断口是不是除心部外都是很平整的往外扩散？我也是做大型锻件热处理的，以前做过Φ880~1000的4140 长度在4~7m。大型锻件要考虑到你们的锻造了，水压机锻这么大的是否压力足够，400和670已经不是一个概念的东西了，实际在锻的时候尺寸远比这个大。另外你太相信模拟这东西了，参考可以，实际不能按这个来，国内的材料，锻件质量你也应该知道，模拟这东西是按完美的模式来运算的。你的工艺我个人认为是错的，第一次下水时间应缩短，空冷时间太短了，而且你为什么要这么频繁起水空冷？表面温度测没？你能模拟淬火过程，为什么不模拟一下1/2半径处的应力呢。一个好的热处理人员得考虑要在工件不开裂的情况把热处理做好！

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