42CrMo淬火

热处理门外汉

请教高手：1. 42CrMo淬火890℃，可以吗？会不会太高，发生晶粒粗化？
               2. 大型环形锻件，正火（860℃）预处理后，粗车，然后调质（水淬油冷，860℃淬火），硬度老是不稳定，加工到成品忽高忽低，如果要保证硬度，我们要控制哪些参数？

dc永恒之心

830～850度。回火根据硬度而定，你是哪里的啊，我们也做环锻件的热处理的。你们的硬度是怎么检测的，我们的很稳定啊！

sochi

建议 改淬火剂 水淬油冷，不易掌握

阿松

变形问题考虑了没有？后期机加工量（辆）过大?

catcmt

1. 42CrMo淬火890℃，比较高，晶粒不会粗化但温度还是略高了一些?
答：建议850即可。
2.如果要保证硬度，我们要控制哪些参数？
答：1。热透，完全奥实体化，并均匀化
2。淬火充分。淬火过程中，完全转化为马氏体。淬火的搅拌。。。。

huangjixin

850℃±10   水淬便可以  关键是掌握回火的温度 均匀升温要慢

yongyuan

同意楼上的。出水温度要比较重要。多注意，

zhang

42CrMo材料，外径1.8-2m的环形件我们采用850℃硝盐淬火，硬度稳定且均匀。

热处理门外汉

我们里氏硬度计和布氏硬度计都用了，就是有软点，膨胀率也考虑了，特意根据膨胀率修改了余量，可是还是不行。
直接水淬不会裂吗？

hezailiang

可以用ZM-P淬火液，13007490276

tdwrcl

跟换淬火液，用烈度较大的单一淬火液

rclqb

用水淬要注意以下几点---1-淬火温度不要高--2-淬火要预冷--3水的搅拌要均匀--4出水温度要控制好--5以要求定回火温度--6-回火时间要充分

wangxingguo644

1，根据具体情况和具体零件，890-900度是可以使用的温度！
2，最好是盐水淬加油冷，可以大大减少软点的产生，当然合理的搅拌和转动是必须的。我刚做过单件重8.5吨的零件，要求HB260-290，硬度均匀的很。

shenjin-5

用水基淬火液

wycwyc

1. 42CrMo淬火890℃，可以吗？会不会太高，发生晶粒粗化？
答：通常情况下有点高，一般情况下不会发生晶粒粗化。淬火温度通常控制在860℃以内。
.2. 大型环形锻件，正火（860℃）预处理后，粗车，然后调质（水淬油冷，860℃淬火），硬度老是不稳定，加工到成品忽高忽低，如果要保证硬度，我们要控制哪些参数？
答：淬火温度通常不能高于正火温度。水淬油冷难控制，最好使用PAG淬火液。回火温度的均匀性是保证硬度均匀的一个关键。

qianhongyi

既然是大型环形锻件，就意味着形状简单。所以建议不要采用任何淬火液或是油！一定会有软点的。
如果是单件淬火的话，建议使用水；如果是整炉淬火的话，一定要使用盐水。否则都白搭！
另外，不知道回火硬度什么步骤检测，如果回火后直接打磨检测，一般来说还比较准确；如果车加工后打磨，就要看你的车工工艺了，如果不对头，就会发生硬度忽高忽低，但实际上是假的。最准的，切开检验心部吧！

sylo

1.42CrMo890度是ok的硬度不均也有可能是均溫時間不足，不建議淬水
2.硬度不均有可能要注意 (溫度 ，時間，淬火液，CP，)2\等等

范达

硬度不均匀误差范围多少,HRC ±5基本正常,国家有标准规定,完全一致除非标准硬度试块.另外正火温度一般比淬火高些,如果钢材存在内部偏析,锻造压缩,扒长不均匀,之后会产生组织遗传.

范达

控制好锻造工艺,防止高温产生氧化.脱碳,提高淬火冷却能力,延长回火时间,回火后快速冷却,避免产生脆性.

回火索氏体

我公司也是生产大型环锻件的，42CrMo水淬硬度，HB能控制在20的范围内，应该还是比较稳定的，关键是原材料的控制比较重要。