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查看: 14242|回复: 51

[求助] 请教:精锻齿面和机加工齿面的渗碳工艺比较

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该用户从未签到

发表于 2010-3-30 14:05:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本人才毕业,刚开始接触齿轮渗碳,我发现公司做的是精锻齿轮胚体,然后再渗碳淬火,精锻后没有正火,表面有氧化皮,这和一般的直接机械加工出来的齿轮胚体的渗碳工艺比较的话,有哪些异同和利弊呢?

该用户从未签到

发表于 2010-3-30 15:35:29 | 显示全部楼层
工件带着氧化皮(膜)直接进行渗碳吗?

该用户从未签到

发表于 2010-3-30 16:05:00 | 显示全部楼层
呵呵 带着氧化皮渗碳不是开玩笑么!  出来零件搞不好还会贫碳,甚至脱碳!

该用户从未签到

发表于 2010-3-30 16:33:42 | 显示全部楼层
补充一下:
   锻坯不经正火就渗碳淬火,其金相组织会合格吗?带着氧化皮(膜)渗碳我还是第一次听说,能渗均匀吗?要渗多长时间?淬火后表面硬度会均匀吗?

签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-3-30 16:48:32 | 显示全部楼层
1 LZ的表达可能有点问题,但目前国内很多精锻齿轮就是这种现状,表面存在少量的氧化层。
2 除了少数几个(Ex。太平洋精锻)厂家用冷精锻、温精锻外,大多数企业精锻是:高温成型→酸洗→精整,齿轮表面存在一定深度的氧化层。
3 渗碳淬火后大部分氧化层会剥落,但沟槽、齿根等地方会残留。
4 表面氧化层对齿轮整体渗碳效果影响不大,但对渗碳层表面状态(0.005mm)影响较大。往往客户也不太要求表面状态,可能是大家都这样吧。

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该用户从未签到

发表于 2010-3-30 17:47:08 | 显示全部楼层
我的认为是精锻齿面比机加工齿面的渗碳速度要慢!我也做过这样的产品!还有就是精锻的产品很多厂家都不正火!控制变形这块不是很好!

该用户从未签到

发表于 2010-3-30 18:32:07 | 显示全部楼层
5#  motion0576
     高温精锻(成型)不正火,渗碳淬火后,金相组织会合格吗?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-3-30 18:51:15 | 显示全部楼层
回复 7# 孤鸿踏雪
我没有接触过精锻齿轮或其它产品,我认为高温精锻后不正火直接渗碳淬火,可能会出现粗大晶粒、粗大马氏体组织。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-30 18:51:41 | 显示全部楼层
回复 4# 孤鸿踏雪


          看来还是5楼了解情况啊,虽然从理论看来带着氧化皮渗碳很不可思议,但是,我们公司确实是精锻后并没有去除齿面的氧化皮,而是直接在可控气氛炉里进行渗碳淬火。虽然很容易造成半轴齿的花键变形,但是只要工艺控制得当,变形不大,能够基本满足使用要求。至于组织基本上能达标,偶尔会出现组织粗大,但是绝大数产品都能合格。
     不晓得有没有这类工作经验的高手些出来指教下,我想了解下这种情况的渗碳工艺与普通机加工齿面渗碳工艺的比较。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-30 19:03:19 | 显示全部楼层
回复 7# 孤鸿踏雪


    顺便补充一下,我们这个齿轮属于重型汽车差速器齿轮,一般渗碳要求层深为1mm左右,大概强渗3小时左右,再扩散2小时左右,初锻温度为900度左右,终锻温度约为820度左右,然后空冷他们说这样也相当于正火,也可以细化晶粒的。

该用户从未签到

发表于 2010-3-30 19:32:04 | 显示全部楼层
8#  霜月
   我与你有同感。

该用户从未签到

发表于 2010-3-30 19:33:49 | 显示全部楼层
10#  上尉连长
   什么材料始锻温度900°C,终锻温度820°C?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-3-30 23:00:02 | 显示全部楼层
始锻温度900°C,终锻温度820°C,这是温精锻而不是高温精锻吧?

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-3-31 09:43:19 | 显示全部楼层
回复 1# 上尉连长


    是否有一种工艺 预氧化 后的氮化处理

不知道渗碳是否行得通

该用户从未签到

发表于 2010-4-1 09:12:37 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-4-3 07:59 编辑

14#  钢铁医生
    我见过渗碳工艺也进行预氧化的报道,但精锻件表面的氧化皮膜可不是预氧化的情况,二者不可相提并论。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-1 15:35:25 | 显示全部楼层
采用温锻技术是没有问题的,没有氧化和非常少的脱碳(基本没有),现在很多地方在用。

该用户从未签到

发表于 2010-4-1 15:56:09 | 显示全部楼层
回复 10# 上尉连长


    如此主要的部件为何不机加工呢,这样的部件与机加工的齿轮热处理后的金相组织相差很远的,氧化如此厉害,渗碳层需要1MM的话,强渗3小时困怕是不行,

该用户从未签到

发表于 2010-4-1 17:39:57 | 显示全部楼层
17#  cqrcl
     这不很明白吗?精锻齿轮齿轮的成本不知道比机加齿轮低多少啊!

签到天数: 2310 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2010-4-2 20:59:54 | 显示全部楼层
以前做过摩托车启动齿轮材料20CrMo齿形等冷挤压的,渗碳淬火温度和机加工齿轮没有区别。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-3 15:15:47 | 显示全部楼层
我们厂里材料用的是20CrMoTi,楼上说的是冷冲压,我们厂里整的是锻压表面有氧化皮的。
精锻的齿轮成本虽低,但是,最近老是出现变形过大的现象,导致半轴齿过不了花键。不晓得怎么办哦
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