热处理后轴类工件在校正前探伤的必要性

jason0227

最近阶段我司操作工在进行轴类工件校正时，多次发生断裂飞出的情况。存在较大的安全隐患。各位校正前都怎么处理的？校正前探伤是否有实际意义?

aaron01

是渗碳淬火的轴吗？什么材料？
一般情况下，轴类在校直过程中的断裂多数都是因为过载引起，低碳合金钢小截面轴类件渗碳油淬，出现淬火裂纹的可能性很低，如果校直前没有裂纹的话，校前探伤是没有意义的。
如果校直断裂比例与之前相比有明显上升，应该分析造成这种情况的原因，对症下药。

jason0227

回aaron01 工程师：
渗碳淬火轴，20CrMo或者20CrMnTi

aaron01

校直是塑性变形的过程，外加应力超过材料的弹性极限发生塑性变形，但这个外加压力若过大，超出材料的抗拉强度会引起断裂，因此应从两方面着手分析。
1，外因，包括工人是否熟练，校直压力是否有控制等因素，一般手动校直最好使用能限压的压机，刚开始用小压力，一点一点把压力上限加上去，找到能使零件发生塑性变形的那个压力后，将该压力值锁定开始校此批零件。
2，内因，材料的塑性好坏，可以用心部硬度来衡量，一般情况下硬度越高，强度越高，塑性越差，对比一下淬火态低碳钢和高碳钢的拉伸曲线，高碳钢几乎没有塑性变形区，延伸率小于1%，也就是说稍微超过弹性极限后马上就到了抗拉强度那个点，校直的话自然是要么发生弹性形变要么发生断裂。因此，我认为可通过调整淬火工艺得到较低的心部硬度以获得更好塑性，这样校直会更容易。我们最近就是采用这个方法解决了5mm壁厚的管状零件渗碳淬火后的校直问题的。

jason0227

感谢回复，我会认真考虑

离哥

以前也遇到过类似的情况，不过我遇到的轴直径较大，渗碳淬火后没法直接校正。常对其使用热校正，重新淬火的方法，不过这样做的成本较高，

aaron01

热校直是利用材料温度和塑性的关系，也是从提高材料塑性角度着手的，异曲同工啊。

qiufeng

首先，应该在渗碳淬火前，进行一下正火，这样有利于减少变形，
校直时，一定要慢慢加力，逐步校直

zthstone

如果是渗碳直接淬火的产品最好不要校直，工件整个外表面均是高碳硬化层，很容易断裂。

云中燕

这事我也碰到过，我们用的材料是15CRMO，渗碳后都是加热校直。不过成本就高了，可是没办法要是产品断了没用，成本一样也高了，还有安全隐患。

wangh100

这样的问题我们也遇到过,除大家描述外,我们师傅还有一种办法,低温加热后,用垫片或垫铁逐渐加高选择合适的校直空间(弹性高度受到限制),加载力稍大即碰触极限,也可避免校断发生,校直后再来一次回火处理,磨削和无损检测都没问题.
    不过我想提醒各位,在操作或编制指导工艺文件中要注意提出保护要求,避免蹦脆的东西伤人.人的安全是第一重要的,马虎不得.那里有校直工艺规范吗?请大家介绍一下!

周建国

轴类产品轴向变形大超差需要校正，和产品的心部硬度高有直接关系。而心部硬度高和材料的淬透性，淬火工艺有关。并不是淬火后有微裂纹引起的校正断裂，根据实际情况可以采用回火后马上带温校正或检测后再加热校正。

jason0227

11楼王工：你所说的方法是校正稍大的工件。且大件最终热处理后变形的情况很少（工艺不合理等外因除外）。如小件用这种方式，1，成本增加很多。2，渗碳淬火后的小件一般要求范围比较窄，这种方式很难达到要求。

jason0227

12楼周工：
经实践：
热件校正比原方法轻松许多，但并没有将突断的可能性排除。一般工件回火后冷至室温，进行抛丸。完了校正。这样必须重新对工件加热。再次加热应采取多少温度合适？工件表面经抛丸后的亮色不是没了吗？

周建国

回复 14# jason0227


    再次加热的温度不要超过回火的温度，当然加热后会影响你的表面的喷丸状态，但总比出现断裂要好吧，最多再增加一次喷丸处理。

tuisi-xingsan

我也多次碰到这样的情况，就是加热校。但是一次不要加热太多，不然温度降下来，还是不好校

杨青海

渗碳直接淬火的难较正,如果客户容许有软点的话,可以用氧枪,点校!客户要求严格的你就要该工艺做了,比如渗碳空冷,高温回火,校直后高,中频,再校正,这样一来就不易压断.................

jason0227

17楼杨工：渗碳淬火后一般采用低温回火，高温回火用意何在？再采取高/中频又有何用意？成本如何控制？

杨青海

我是针对你本次不良品的返修建议!不然你只能在渗碳工艺上控制变形,或者做碳氮共渗!至于探伤,你也最好在淬火过程中控制好工艺!淬火出来再探伤也就等于死后验尸,我觉得那是多余的!

shixining

回火后趁热校直，校直后再保温就可以了，没有那么复杂，常规都这么做的。