渗碳钢锻造等温正火后有大块珠光体产生，是怎么回事？

mmmkkklll2 · 发表于 2010-4-17 21:26:22

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-4-18 10:06:59

楼主不妨传个图片看看。

mmmkkklll2 · 发表于 2010-4-18 21:33:46

杨工，不好意思，图片传不了。可以这么说，有时在正常的F+P上分布着一些大块状的P。

凌云谷 · 发表于 2010-4-19 08:49:11

加快风冷速度试试；
多次正火；
增加一次退火；

如果原材料没问题，则是各部位锻造比不一致，某些部位处于晶粒容易长大的锻造比。

zhengcj · 发表于 2010-4-19 08:55:28

也可能是锻件带状组织超标造成。

qingchuan65 · 发表于 2010-4-19 08:59:35

本帖最后由 qingchuan65 于 2010-4-19 09:04 编辑

材料混晶现象，一般是锻造工艺不当，晶界两侧存在的畸变能差，会导致再次加热时少数晶粒异常长大。可多次正火消除，方式：提高相变驱动力的方法，增加保温时间或增大冷速，可消除这种粗晶。

mmmkkklll2 · 发表于 2010-4-19 20:14:06

谢谢以上各位的回复，但是公司现在生产量大不允许多次正火。冷速快了出现B。

老热工 · 发表于 2010-4-19 21:08:47

前面诸位说的都有道理，可以将等温温度降低50~150℃试验一下。

qingxin · 发表于 2010-8-14 17:00:38

是否是快冷阶段速度过快，导致进入等温阶段温度过低出现的下贝氏体哦？！

sbfcbj · 发表于 2010-8-14 17:56:43

６楼实属正解，

绝对是出现了混晶现象。锻造温度，时间不要再随意控制了。
如果理解没错，国内锻造车间　基本上是工人操作，因此锻造就是打铁，凭感觉。
（至少以前待过的地方都这样）

车间监督到位，再一个就是原材料质检一定要把关。

离别钩 · 发表于 2010-8-14 20:08:42

锻造工艺不当造成的（动态再结晶不充分-部分区域终锻温度高，变形不够或变形极不均匀等），我们原重庆特钢的锻造产品中，我曾经看到过1号晶粒和8号晶粒混存的现象。

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