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[求助] SOS,帮小弟看看该裂纹产生原因。。。。。。。

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该用户从未签到

发表于 2010-4-24 16:08:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
锻件,经过2次退火,1次正火处理,裂纹两侧无脱碳现象,裂纹短小,开口宽,深0.075mm,结论为:非原材料裂纹。。。。。。裂纹两侧无脱碳现象,就能说明不是原材料原因?请各位大哥大姐们指点一下

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-24 16:09:30 | 显示全部楼层
各位帮小弟看下,是否为其它原因引起?拜谢。。。。

该用户从未签到

发表于 2010-4-24 16:31:59 | 显示全部楼层
  根据你说的工艺情况,如果是原材料裂纹,裂纹应该有脱碳。如果是原材料裂纹,经过锻造应有锻打的折叠现象,底部成锐角。而你的裂纹没有。根据种种现象判断,不是原材料裂纹。个人见解只作参考,不足为凭!

该用户从未签到

发表于 2010-4-24 18:01:21 | 显示全部楼层
看了传上来的图片,个人认为这种缺陷不像是裂纹!裂纹有延伸的趋势,且不会是底部圆角的!
个人意见,仅参考。

该用户从未签到

发表于 2010-4-24 19:36:52 | 显示全部楼层
本人也认为不像是裂纹,楼主可以重新抛光后再看看。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-25 09:00:57 | 显示全部楼层
谢谢,楼上各位。。。。。。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-4-25 10:01:46 | 显示全部楼层
是不是制样的缺陷,建议看看你的表面是不是有碰伤的情况等,也可以检查一下机加工的加工余量有多少

该用户从未签到

发表于 2010-4-25 10:15:01 | 显示全部楼层
看着不像是裂纹

该用户从未签到

发表于 2010-4-25 12:12:56 | 显示全部楼层
好像是缺陷啊。

签到天数: 794 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-4-25 15:53:06 | 显示全部楼层
如果正火退火过程有保护气氛也可以不脱碳的

签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-4-25 16:13:38 | 显示全部楼层
脱碳定律在这儿似乎不适用了,大家难道没发现锻件裂纹周围也无明显脱碳吗?
原材料表面细裂纹锻后完全可以形成如此缺陷。表面防脱碳如此小心,估计缺陷深度在加工余量之外了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-4-25 22:24:52 | 显示全部楼层
我们看到金相分析后,首先判断为锻造时杂质进入模腔后引起的划痕,后来经过对零件的分拣,发现这一缺陷并不是出现在零件表面某一特定位置,表面各位置都有,这就排除了模具引起的划痕。。。。。。。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-26 09:59:35 | 显示全部楼层
该处好像不是裂纹,属于锻造缺陷,打磨后可以使用

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-4-26 16:25:00 | 显示全部楼层
有没有增碳?

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-4-26 17:53:07 | 显示全部楼层
不是裂纹,是缺陷,有保护气分吗?可能有增碳现象

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2015-10-13 12:12:04 | 显示全部楼层
本人也认为不像是裂纹,楼主可以重新抛光后再看看。
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