19CrNi5的残奥怎么控制？

352834643@qq.co · 发表于 2023-10-20 08:59:35

本帖最后由 352834643@qq.co 于 2024-1-19 13:44 编辑

最近我们有客户的新品要求用19CrNi5，CHD=0.8-1.2 550HV，组织是残奥马氏体都是4级，原材料的执行标准CGMA001-1:2004。但是我们残奥一直都比较高，控制不下来。

原材料化学成分：C 0.16-0.21 Si 0.15-0.35 Mn 0.70-1.10 Cr 0.80-1.20 Ni 0.80-1.20 Mo ≤0.10 Ti ≤0.10 S 0.02-0.035 P ≤0.030 Cu ≤0.20 Al 0.02-0.05 O ≤0.002；

淬透性：J5=38-44 J9=35-41.5 J15=30-37；

--------------------------------------------------------------------------------------------------
我们最开始按20CrMnTiH的工艺（905℃强渗扩散+1.05碳势）来做，出来马氏体和残奥都是5、6级甚至7级，碳化物最高2级。
后面逐步降低温度和碳势，现在最终的工艺是：
1、强渗：885℃，1.05，300分钟
2、扩散：870℃，0.75，180分钟
3、中冷：600℃，0.00，90分钟
4、二次加热保温：870℃，0.80，150分钟
5、淬火保温：820℃，0.80，40分钟
6、油淬火：科润4188，油温100℃
7、清洗回火：清洗60℃，回火150℃+4小时
工艺完成后检测CHD=1.0 550HV1，表面硬度61.8，心部硬度41.6，碳化物2级，残奥4级，马氏体3级，晶粒度8级（锻造后等温正火控制晶粒度7-8级，P+F 2级）。

--------------------------------------------------------------------------------------------------

设备的碳势和温控是准确的，工艺过程没有问题，但是残奥就是降不下来，我们的目标是至少要做到马氏体和残奥稳定3级，请教下有没有什么好的办法来控制？

------------------------------------------------------------------------------------------------------
问题已解决，工艺如下：
1、强渗：885℃，1.00，300分钟
2、扩散：870℃，0.70，200分钟
3、中冷：600℃，0.00，90分钟
4、二次加热保温：860℃，0.70，150分钟
5、淬火保温：810℃，0.70，40分钟
6、油淬火：科润4188，油温100℃
7、清洗回火：清洗60℃，回火150℃+4小时
工艺完成后检测CHD=1.01 550HV1，表面硬度61.8，心部硬度40，碳化物1级，残奥2级，马氏体2级，晶粒度8级。

dzkyx1314 · 发表于 2023-10-20 10:05:51

扩散温度用和渗碳一样的温度，碳势调到0.70 淬火阶段的碳势也全部用0.70

352834643@qq.co · 发表于 2023-10-20 12:22:02

dzkyx1314 发表于 2023-10-20 10:05
扩散温度用和渗碳一样的温度，碳势调到0.70 淬火阶段的碳势也全部用0.70

马上开一炉试试，淬火温度降到810怎么样？

dzkyx1314 · 发表于 2023-10-20 12:29:15

352834643@qq.co 发表于 2023-10-20 12:22
马上开一炉试试，淬火温度降到810怎么样？

淬火温度是根据你的技术要求来的。主要还是芯部铁素体和芯部硬度要求。

352834643@qq.co · 发表于 2023-10-20 13:03:52

dzkyx1314 发表于 2023-10-20 12:29
淬火温度是根据你的技术要求来的。主要还是芯部铁素体和芯部硬度要求。

没问题的，心部组织要求4级，现在1级。主要我不知道这个材料Ar3是多少

dzkyx1314 · 发表于 2023-10-20 16:21:57

352834643@qq.co 发表于 2023-10-20 13:03
没问题的，心部组织要求4级，现在1级。主要我不知道这个材料Ar3是多少

那没有问题的，不知道Ar3也没有关系。主要考虑一个铁素体析出线和技术要求的相关性。

applecom7758521 · 发表于 2023-10-21 10:30:49

1）二次加热保温温度逐步放低一点，试试；
2）再不行，考虑深冷处理，降低残奥；

352834643@qq.co · 发表于 2023-10-21 11:32:12

applecom7758521 发表于 2023-10-21 10:30
1）二次加热保温温度逐步放低一点，试试；
2）再不行，考虑深冷处理，降低残奥；

主要不知道这个材料的Ac3和Ar3是多少，不敢大调。

applecom7758521 · 发表于 2023-10-21 12:43:43

352834643@qq.co 发表于 2023-10-21 11:32
主要不知道这个材料的Ac3和Ar3是多少，不敢大调。

有时候知道Ac/Ar3也没用，慢慢降一下温度试试吧

小单085 · 发表于 2023-10-22 22:11:00

352834643@qq.co 发表于 2023-10-20 12:22
马上开一炉试试，淬火温度降到810怎么样？

同时淬后温度810碳势也适当降到0.7 看看效果怎么样？如果残奥有明显改变楼主要把结果分享出来

zHANG_999567 · 发表于 2023-10-23 10:55:59

4、二次加热保温：870℃，0.80，150分钟
这个温度可以降低试试

YANyaoFENG · 发表于 2023-10-24 14:19:39

如果温度和碳势降低残奥会变少，但是表面硬度和心部组织是否能满足？

352834643@qq.co · 发表于 2023-11-23 17:24:31

问题已解决，工艺如下：
1、强渗：885℃，1.00，300分钟
2、扩散：870℃，0.70，200分钟
3、中冷：600℃，0.00，90分钟
4、二次加热保温：860℃，0.70，150分钟
5、淬火保温：810℃，0.70，40分钟
6、油淬火：科润4188，油温100℃
7、清洗回火：清洗60℃，回火150℃+4小时
工艺完成后检测CHD=1.01 550HV1，表面硬度61.8，心部硬度40，碳化物1级，残奥2级，马氏体2级，晶粒度8级。

applecom7758521 · 发表于 2023-11-23 22:25:08

352834643@qq.co 发表于 2023-11-23 17:24
问题已解决，工艺如下：
1、强渗：885℃，1.00，300分钟
2、扩散：870℃，0.70，200分钟

请问中冷600度怎么样冷却？在炉子里面还是拉出来冷却？拉出来冷却不会氧化么？炉子里面冷却600度也不能通气氛了吧？怎么保证不氧化呢？谢谢

352834643@qq.co · 发表于 2023-11-27 09:26:21

applecom7758521 发表于 2023-11-23 22:25
请问中冷600度怎么样冷却？在炉子里面还是拉出来冷却？拉出来冷却不会氧化么？炉子里面冷却600度也不能通 ...

炉子自带保护气氛的，爱协林多用炉。
600度是通过装炉量、冷却的时间和油泵功率来确定的。

applecom7758521 · 发表于 2023-11-27 22:41:24

352834643@qq.co 发表于 2023-11-27 09:26
炉子自带保护气氛的，爱协林多用炉。
600度是通过装炉量、冷却的时间和油泵功率来确定的。

我的理解是工件渗碳完毕之后转到前室入油冷却，然后通过装炉量和油泵功率，计算出冷却时间，到时间冷却到低于600度之后，再直接进后室加热保温到淬火温度，再转到前室淬火？是这个意思么？

uu263 · 发表于 2023-11-28 12:43:37

为什么不直淬？
这个应该是减速箱齿轮的零件是吧？

352834643@qq.co · 发表于 2023-11-30 17:44:29

uu263 发表于 2023-11-28 12:43
为什么不直淬？
这个应该是减速箱齿轮的零件是吧？

直接淬火有千分之一左右的炉次会出现晶粒粗大，为了保证晶粒度，我们所有齿轮都用了缓冷工艺。

uu263 · 发表于 2023-12-1 08:36:06

352834643@qq.co 发表于 2023-11-30 17:44
直接淬火有千分之一左右的炉次会出现晶粒粗大，为了保证晶粒度，我们所有齿轮都用了缓冷工艺。

贵司管理不错的，应该是国企吧 ~ 一般企业肯定考虑成本，而去解决原材料晶粒度的控制。

华驰机械热处理 · 发表于 2023-12-3 07:42:08

扩散0.75，二次升温和淬火却是0.8，怎么个思路？能说说吗？

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 19CrNi5的残奥怎么控制？