钢管矫直时尾部断裂分析

czdrxiao · 发表于 2010-5-8 14:57:06

本帖最后由 czdrxiao 于 2010-5-8 15:34 编辑

材料30CrMo-D钢管冷拔退火之后，在矫直工序时尾部断裂，照片如下：

czdrxiao · 发表于 2010-5-8 15:37:57

基体组织为F+P+粒B，硬度值为25.0-26.5HRC,塑性较差!

qinqiang268 · 发表于 2010-5-8 16:02:53

裂纹有很长一段时直线形，应分析是否存在偏析组织和疏松或夹杂物等。

MYG · 发表于 2010-5-8 21:45:09

退火后钢管弯曲过度也会引起这种开裂。

烟不离手 · 发表于 2010-5-9 13:14:30

回复 4# MYG

有弯曲过渡也开裂一说？

MYG · 发表于 2010-5-9 20:17:48

楼上朋友，过度与过渡意思不同。

杨青海 · 发表于 2010-5-10 07:13:22

我觉得是冷拔后退火不够引起的!冷拔前做过调质处理?

czdrxiao · 发表于 2010-5-10 07:40:48

回复 7# 杨青海

冷拔前没有做调质处理,请问从何看出退火不够引起的矫直开裂呢?能否发表下自已的见解?请指正!谢谢!

杨青海 · 发表于 2010-5-10 07:43:36

本帖最后由杨青海于 2010-5-10 07:50 编辑

我想问问,30CrMo_D冷拉前的硬度是多少?冷拉会硬化的

白洪杰 · 发表于 2010-5-10 09:49:59

建议进行球化退火

烟不离手 · 发表于 2010-5-10 11:11:25

回复 6# MYG

同上，请教一下，如何“过度弯曲”会在矫直时断裂。
兼回楼主，我想了解一下，断裂了很多还是仅此一支，是否采用的箱式炉退火？

czdrxiao · 发表于 2010-5-10 12:41:20

回复 11# 烟不离手
您好!非常感谢您的参予！此批出现这种质量情况的比例很少，极个别的，我们用的设备是辊底式连续退火炉（煤气），个人分析：由于管子冷拔后尾部有一小裂缝（为考虑成本当时没切下来），没有发现流入到矫直工序，再加上尾部的硬度偏高，矫直时在应力的作力下产生上述开裂或断裂的现象。还请指正！

烟不离手 · 发表于 2010-5-10 14:02:34

回复 12# czdrxiao

头尾切净是基本要求。如果开裂的起始部分有明显的氧化，那就可以判断为你说的这个原因。

MYG · 发表于 2010-5-10 20:44:44

回复  MYG

         同上，请教一下，如何“过度弯曲”会在矫直时断裂。
      兼回楼主，我想了 ...
烟不离手发表于 2010-5-10 11:11

为什么没有这种可能性呢？
你没有遇到，就等于不存在？

烟不离手 · 发表于 2010-5-10 21:25:12

回复 14# MYG

正因为无知，才请教啊！

zhjizhgaoxin · 发表于 2010-5-10 21:39:39

从断口的宏观形貌可以看出是脆性断裂，我认为可以做一次光谱分析尾部的成分，确定是否有成分偏析。另外尾部裂纹的影响也是断裂的重要影响因素。

MYG · 发表于 2010-5-10 21:41:26

回帖是给楼主提供一个思路，并不肯定就是过度弯曲引起的。
如果无原始裂纹（外折、内折、分层、纵裂、横裂）、无严重的偏心、无严重的夹杂、显微组织和晶粒度正常，矫直操作正常，可考虑这种可能性。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 钢管矫直时尾部断裂分析

本帖子中包含更多资源