请教大家，一般奥氏体不锈钢固溶渗氮后能达到多少维氏硬度啊？

jc1011

请教大家，一般奥氏体不锈钢固溶渗氮后能达到多少维氏硬度啊？我看文献好像只能达到290HV左右，只比原来的基体高出不到100HV，而一般有耐磨性要求的场合都要达到1000HV左右，不知道有没有什么方法可以在保证抗蚀性的前提下提高硬度啊？谢谢大家指教了

孤鸿踏雪

回复 1# jc1011


    看看这个帖子你http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=49246&fromuid=31405是否有要的答案？

永无止境she

回1楼朋友：  奥氏体固溶处理的不锈钢硬度值只能采取轻载荷硬度试验。我们做的Hv0.2 >1050，详细也不记得了，我们做的软氮化。像这种材料扩散层是很浅的，基体过软，重载荷打下去被击穿，使组织变形。只做参考。

jc1011

回复 3# 永无止境she


    哦，谢谢2楼的朋友，我看一个文献里面提到了硬度才达到HV270~290，哪种实验力没有提及，但是这个硬度离我们的需要确实太远了。之前看一帖子中好像有坛友提到可以固溶渗氮之后再做淬火处理来提高硬度，不知道有没有坛友有经验或者有相关文献可以共享。感觉上如果淬火的话会不会再次破坏了固溶形成的饱和N的奥氏体

jc1011

回复  jc1011


    看看这个帖子你是否有要的答案？
孤鸿踏雪 发表于 2010-6-1 19:49

    谢谢孤鸿踏雪版主的链接

zglong19

不知道你看的是什么文献，奥氏体不锈钢渗氮后会显著提高到硬度的，一般如果渗层在30微米左右的话，硬度应该超过1000HV了， 保证耐蚀性的话就要求少析出氮化物，不过一般渗氮后表面会有一层黑膜，耐蚀性也会降低些，可以用机械抛光等方法抛掉使其变亮，这时候露出来的就是渗氮层了，在其表面渗氮层虽然只有几十微米，但其耐蚀性能显著提高，硬度也会显著提高，当然前提是你抛光的时候把握好尺度，尽量减少渗氮层的损失

jc1011

不知道你看的是什么文献，奥氏体不锈钢渗氮后会显著提高到硬度的，一般如果渗层在30微米左右的话，硬度应该 ...
zglong19 发表于 2010-6-6 15:51

    这位朋友可能没有看清楚我的标题，我这里讨论的是固溶渗氮这种工艺，不是一般的渗氮。一般的渗氮（辉光离子渗氮）我们试过，硬度上去了，但是抗蚀性下降很多。在水环境下使用零件表面都生锈了。

zglong19

我也是说固溶渗氮啊，你 只要保证过程中没有化合物析出就可以了，最后整个硬化层都是氮的过固溶体，离子渗氮是可以做到的，你是企业吗

nanomaterial

呵呵，不锈钢可以进行低温渗氮，不形成氮化铬，就可以提高硬度到1000HV，同时，耐蚀性也提高。
有兴趣的可以交流交流。

proteam

nanomaterial 发表于 2010-11-5 19:48
呵呵，不锈钢可以进行低温渗氮，不形成氮化铬，就可以提高硬度到1000HV，同时，耐蚀性也提高。
有兴趣的可 ...

11Cr17材料有可能HV1000负荷0.1?

123猪掉地

奥氏体不锈钢固溶渗氮后的硬度也就是300HV多点，没有问题。

123猪掉地

jc1011 发表于 2010-6-2 08:34
回复 3# 永无止境she

奥氏体不锈钢的话固溶渗氮之后，不存在淬火的问题，N固溶的多了，那么奥氏体稳定性更强不会形成马氏体，水冷也是奥氏体组织，起不到强化作用，对于奥氏体不锈钢固溶渗氮后的为一强化方法就是 冷轧。

123猪掉地

zglong19 发表于 2010-6-7 10:24
我也是说固溶渗氮啊，你 只要保证过程中没有化合物析出就可以了，最后整个硬化层都是氮的过固溶体，离子渗氮 ...

你所谓的固溶渗氮是N固溶于铁素体中，楼主所言的固溶渗氮是传统的固溶渗氮的统称，即N固溶与奥氏体中。您所谓的固溶渗氮层是低温得到的，厚度很低，而楼主所涉及的固溶渗氮是高温氮气渗氮方法得到的，厚度可在1~2mm,甚至可以制备高氮钢薄带。

王红军

软氮化处理以后白亮层不是太深，不一定好打，硬度应该会够。

小乐

“保证耐蚀性的话就要求少析出氮化物，不过一般渗氮后表面会有一层黑膜，耐蚀性也会降低些，可以用机械抛光等方法抛掉使其变亮，这时候露出来的就是渗氮层了，在其表面渗氮层虽然只有几十微米，但其耐蚀性能显著提高，硬度也会显著提高，当然前提是你抛光的时候把握好尺度，尽量减少渗氮层的损失”
哪里得到的知识，头一次听说，受教了。我一直以为白亮层耐腐蚀，只是不耐酸。我们做的氮化件表面都是灰白色的。

小乐

奥氏体不锈钢氮化温度应该很低。用超声波硬度计检验。硬度会很高。