渗氮阀杆摔断，求帮助，热处理的悲哀。

cdjlovehxq438 · 发表于 2010-6-3 16:29:56

本厂的25Cr2MoV阀杆，直径30mm，长度345mm，980度正火1.5h，680回火1.5h，后拿去氮化，氮化是外协的。拿回来以后从1.5m左右的高度掉下来就断了，后来又拿了一根摔了一下又断了。请问这是怎么回事？需要说明的是：本厂的油箱特别小，且是用了几十年的机油，所以只能正火，油冷的话零件根本放不了几个，而且没有冷却系统，孤立的一个油箱，并且我知道几十年的油早就失效了，根本就达不到淬火的效果，所以就选择了正火加回火。是因为没有调整才导致断的吗？我也和领导提过好多次了，领导也都是忽悠，没换油箱，还口口声声说重视热处理工艺，哎。。。没话说了。

cdjlovehxq438 · 发表于 2010-6-3 16:32:11

本帖最后由 cdjlovehxq438 于 2010-6-3 16:55 编辑

敬请各位专家帮忙分析断的原因，我也为我厂的落后的热处理感到悲哀啊，有那么多的合金钢需要淬火，竟然没有像样的油冷系统。补充一点，25Cr2MoV的阀杆是原材料，圆钢回来直接处理的，这没错吧？还是原材料本身的问题。

杨青海 · 发表于 2010-6-3 17:48:34

检查下金相晶粒是不是很粗!应该出在原材料,或你正火工艺的问题多点!

huaihaizimfi · 发表于 2010-6-3 21:31:54

哎，我觉得不应该是氮化的问题，你渗氮能渗多深嘛，跟直径不是一个数量级的，即便有脆性也不可能那么大。从一点几米的高度落下来就断了，我也遇到过，不过是那种电阻板，长期高温应用，晶粒超级粗大，基本眼睛都能分辨的出来，建议你检查一下原材料，希望不会有这么粗大。

cdjlovehxq438 · 发表于 2010-6-4 10:38:45

厂里没有金相设备。。。端口磨平后打了硬度又HRC30左右，估计是硬度过高了，没有达到调质硬度。

万立皓 · 发表于 2010-6-4 12:53:49

其实这个硬度也不算是很高,可能是还是正火加回火不合适,晶粒粗大,加上可能产生了回火脆性,所以在外力作用下就容易脆性断裂.

kero543 · 发表于 2010-6-5 00:50:20

会不会是渗氮时产生的氢脆现象。

proteam · 发表于 2010-6-5 11:56:54

980正火跑温了吗？

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