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[碳素钢] 65Mn农用旋耕机刀片,锻压成型后整体淬火组织

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[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-12 16:07:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
这个刀片是整体锻压成型后,再进行整体淬火(具体工艺不详),刀片厚度大约4mm,粗抛后局部组织有带状出现,腐蚀后好像是带状铁素体一样分布,呈流水状,大家帮忙看看是夹杂造成的还是什么原因造成的。

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签到天数: 233 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-3-13 16:18:34 | 显示全部楼层
lyj963128888 发表于 2024-3-13 15:42
谢谢,那这个位置容易开裂哟?这个是农耕机的旋刀片,刚好在刃口位置。

图上红色是折叠,很多条;
绿色是折叠边部的脱碳,铁素体;
蓝色是折叠内的夹杂物;
紫色是折叠边部的氧化皮。
这些东西都割裂金属基体,都比正好钢组织间的结合力差很多。同时,折叠的方向性还造成沿着折叠力学性能的方向性,即顺着折叠很容易开裂,像庖丁解牛或者开竹子。这些都会造成容易开裂、寿命降低等。
既然是在刃口,那就刘加工余量,加工掉就好了。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-3-13 10:35:16 | 显示全部楼层
锻造折叠。这个不是热处理的缺陷,要在锻造工序解决,如无法解决,就增加机加工或者打磨。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-3-13 15:42:23 | 显示全部楼层
玛维影歌 发表于 2024-3-13 10:35
锻造折叠。这个不是热处理的缺陷,要在锻造工序解决,如无法解决,就增加机加工或者打磨。

谢谢,那这个位置容易开裂哟?这个是农耕机的旋刀片,刚好在刃口位置。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-3-13 16:23:52 | 显示全部楼层
玛维影歌 发表于 2024-3-13 16:18
图上红色是折叠,很多条;
绿色是折叠边部的脱碳,铁素体;
蓝色是折叠内的夹杂物;

谢谢,写的 非常详细,这些已经是成品了,没有余量了。
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签到天数: 419 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-3-14 14:02:53 | 显示全部楼层
从腐蚀图上看  热处理淬火的效果也不是很理想   
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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-3-14 15:49:28 | 显示全部楼层
安宁晋福 发表于 2024-3-14 14:02
从腐蚀图上看  热处理淬火的效果也不是很理想

你为什么这么保守,从图上看,根本就没淬到火;P
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-3-14 16:30:31 | 显示全部楼层
玛维影歌 发表于 2024-3-14 15:49
你为什么这么保守,从图上看,根本就没淬到火

是啊  正如你所言的那样   :D
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[LV.6]常住居民II

发表于 2024-3-17 07:53:17 | 显示全部楼层
图上那也不是带状组织,还是上面大家说的折叠
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-3-17 11:02:43 | 显示全部楼层
锻造工艺我还是比较熟悉的,像这种缺陷我也是第一次见,楼主没有说明具体工艺,是锻造折叠纹还真不好说,为啥呢?该刀片只有4mm厚,如果采用锻造工艺肯定使用5MM左右的板料;工艺应该是下料、加热、成形、切边即可,过程中不需要预处理料的问题,(没有预处理料的环节锻造折叠纹一般很少的)一般小件不可能压很多次;最多两次就可以了,像这种小件老板考虑成本基本上压一次就可以了,我怀疑是来料的问题。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-3-19 08:44:10 | 显示全部楼层
zhou1556 发表于 2024-3-17 11:02
锻造工艺我还是比较熟悉的,像这种缺陷我也是第一次见,楼主没有说明具体工艺,是锻造折叠纹还真不好说,为 ...

这肯定是钢厂锻造的问题,有可能是有一些翻边或者挤折又重新压到一起了,精整车间切边不够留下的。自己锻造的过程,就是你说的,只有一道次,另外往往有修边,不会这么多夹杂物,而钢厂修整后热轧冷轧都是一直干,最后精整车间才切后续的料头料尾。
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