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查看: 10452|回复: 23

[讨论] 寻求解决淬火油损耗的好方法

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签到天数: 173 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-5 17:30:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
公司一条大型网带油炉,基本上做自攻螺纹,因为自攻螺丝牙纹关系,所以淬火油的损耗很大,现在油槽提升机上已经安装了一个风机用来吹油,但每月油耗还是有18桶左右,不知论谈的各位专家有没有好建议能让油耗降到期15桶以内?

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-6-5 18:32:51 | 显示全部楼层
网带炉的淬火油是很大,但你的产量不低啊,24小时不停的运转。按比例也不算高了。

该用户从未签到

发表于 2010-6-5 19:02:06 | 显示全部楼层
我们公司也在降低油耗,楼主你们加吹风有 效果吗?

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-6-5 22:21:12 | 显示全部楼层
回复 1# ldz


    淬水
就不消耗油了
多好啊

签到天数: 742 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-6-6 09:02:40 | 显示全部楼层
不知楼主加工的产品是什么材料的,如能更换淬火介质确实是好办法。

该用户从未签到

发表于 2010-6-6 09:36:31 | 显示全部楼层
一月18桶,确实高,产量不知有多少?
做的什么材料的?

签到天数: 173 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2010-6-6 12:15:32 | 显示全部楼层
1022材质的自攻自钻螺丝碳氮共渗,用水剂是行不通的,不是1015或1018或A3类材料可以,希望的是能在设备上有改善!

签到天数: 173 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2010-6-6 12:17:06 | 显示全部楼层
回复 4# 钢铁医生


    自攻自钻螺丝要钻5mm厚铁板的,用水淬不行,变形和心部硬度解决不了,还有气氛控制不好,

签到天数: 370 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-6-6 18:34:14 | 显示全部楼层
防止吹风,空气中有水进入炉中.注意脱水.考虑增加倒油装置.

该用户从未签到

发表于 2010-6-9 11:40:48 | 显示全部楼层
不知道你用什么类型的淬火油,如果不是专用淬火油,可以降低粘度会有一定效果

该用户从未签到

发表于 2010-6-9 14:06:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 sdust 于 2010-6-9 14:17 编辑

可以选用低粘度的淬火油,工件带出量少。

该用户从未签到

发表于 2010-6-9 14:13:16 | 显示全部楼层
不同油品的选择,油耗量也是不同的。粘度大的带耗也大,当然这也不是绝对。

该用户从未签到

发表于 2010-6-10 14:01:31 | 显示全部楼层
对于标准件的热处理,使用低粘度(8-12粘度)的淬火油来降低携带量是可行的,但是应注意其闪点也会相应偏低,所以必须要有换热装置;

签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-8-22 14:35:17 | 显示全部楼层
现在广东地区已经很多厂解决了这个问题,就是加了甩油机

该用户从未签到

发表于 2010-8-22 18:37:32 | 显示全部楼层
甩油机是个比较好的方法!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-8-26 22:50:03 | 显示全部楼层
我们公司研发了一种滚筒式负压连续沥油机!像搅拌水泥罐原理输送料的原理下,外套利用风泵负压快速沥出残余的淬火油,不过造价很高,但完全匹配网带炉连续送料

该用户从未签到

发表于 2010-8-27 09:12:44 | 显示全部楼层
个人觉得还是采用低粘度的淬火油比较合算!

该用户从未签到

发表于 2010-8-27 15:39:14 | 显示全部楼层
可以尝试下用特殊的水性淬火介质,这样的消耗量太大了

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-8-27 21:53:30 | 显示全部楼层
出油后加个震动网带脱油

该用户从未签到

发表于 2010-8-28 14:59:31 | 显示全部楼层
这个问题,会有新产品出来解决的。
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