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[讨论] 20Cr2Ni4WA能否直淬?

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该用户从未签到

发表于 2010-6-12 19:53:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家都知道,这类钢一般渗碳后不能直淬,需要走渗碳缓冷—高回——再加热淬火,但最近有介绍可以直淬的,希望有直淬经验的人,分享一下。也希望大家踊跃参与讨论和交流。

该用户从未签到

发表于 2010-6-12 19:58:36 | 显示全部楼层
为什么不能直淬,残奥超标?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-12 20:01:15 | 显示全部楼层
回复 2# YK39


    你直淬过吗?如果没有,先看看别人如何回帖。

该用户从未签到

发表于 2010-6-13 14:26:29 | 显示全部楼层
不能直淬,请看一下冷却曲线。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-13 14:54:15 | 显示全部楼层
是20Cr2Ni4A,不是20CrNi4WA吧,我单位不采用直淬。残余奥氏体太多,过一段时间开裂

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参与人数 1热处理币 +8 收起 理由
孤鸿踏雪 + 8 感谢质疑,这是两种性能相近的马氏体渗碳钢 ...

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-13 14:57:49 | 显示全部楼层
回复 5# songyf687


    能否谈一下为什么渗碳后直淬残奥过多,而缓冷、高回在加热淬火就可改善?

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-6-13 17:34:19 | 显示全部楼层
这种材料对奥氏体的敏感性确实比较大(Ni太高),像重新奥氏体化也能减少残余奥氏体的含量
其实缓冷和高回对奥氏体有分解的作用。
       减少残余奥氏体降低高碳势,降低低碳势,减小强扩比,降低淬火温度,淬火后产品不及时回火,二次加热都能减少残余奥氏体的含量。
       对于精密热处理的话,直淬对变形的控制难度不小呀。这个难度比残余奥氏体的控制可能还要大些。(也有人试验,等温+一般淬火)

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孤鸿踏雪 + 5 感谢参与!

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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-13 19:37:42 | 显示全部楼层
楼主:
我们生产一种直径40左右的轴件,就是渗碳后直淬的。

该用户从未签到

发表于 2010-6-13 20:51:27 | 显示全部楼层
我做过这个实验~~~~~~

爱协林多用炉,直径50的试样,1.2的层深,没有拿成品做~~~当时主要目的是想验证一下,工艺上是否可行。

出来的结果还行,表面硬度58.5HRC~~~心部38,只是表面组织稍微粗大些(3级)

没有做过很详细的对比实验(如定量分析,强度、韧性检验等)

当然,如果还是老思路,走老的路子,直接淬火是不行的,残奥太多~~~~~~

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孤鸿踏雪 + 5 感谢交流!

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该用户从未签到

发表于 2010-6-13 20:52:49 | 显示全部楼层
如果真想在实际中,拿工件直接淬火,材料上也得有特殊要求,不然稳定性太差~~~~~~

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-6-14 07:12:57 | 显示全部楼层
回复 8# zhang


    能否介绍一下直淬的工艺及效果?

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-14 08:15:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhang 于 2010-6-14 08:16 编辑

回11#:
这是一出口老美的产品,从工艺试验到正式生产出口经历了一年多的时间,期间送样品经老美检测达30余次,听老板讲费用约 5W 美元,也只能透漏这么一点,这个材料渗碳表层碳含量以不超过0.7%为宜。

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-14 11:44:29 | 显示全部楼层
这个材料直淬是可以的,我也做过,就像12楼所说的关键是控制表面碳浓度。
如果渗层薄,可以考虑低温低碳势渗碳直淬,但如果渗层要求较厚的话,还是二淬吧,直淬的渗碳效率太低了。另外,如果有深冷设备,同时客户也允许淬火后深冷处理,也可直淬后深冷的办法。

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-6-14 15:33:32 | 显示全部楼层
回13#:
是的,直淬渗碳效率确实太低,我们那个产品老美要求必需直淬,要说二次淬老美也不一定就能知道,但为了在谈判桌上能拍胸部,我们还是通过多次工艺试验才搞定的渗碳直淬工艺。

签到天数: 368 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-6-14 18:38:46 | 显示全部楼层
这个材料可以采用直淬的,我看过相关资料,有采用高浓度渗碳,析出弥散碳化物,降低残奥,也有严格控制表面碳浓度,采用分级渗碳,也可以直接淬火.

该用户从未签到

发表于 2010-6-14 22:18:54 | 显示全部楼层
经过渗碳长时间保温后,合金元素充分固溶,奥氏体比较稳定,直接淬火残留奥氏体就多,经过高回之后,部分合金元素析出,残奥自然就少了

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-6-15 00:11:41 | 显示全部楼层
像这种含Ni量比较高,一般直接淬火残奥会比较高,MA评定很容易超标,我们采用多用炉中冷工艺,一般MA干到3级,这样比二次加热淬火要省事多了。

该用户从未签到

发表于 2010-6-15 08:27:20 | 显示全部楼层
没做过  要看能否达到 技术要求

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-16 11:35:55 | 显示全部楼层
回复 8# zhang


    能否分享一下你的直淬工艺及检测结果?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-7-16 11:37:53 | 显示全部楼层
回复 13# aaron01


    能否分享一下你的直淬工艺及工艺效果?
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