请问有做过GCr15时效处理的吗？

imsnowfox · 发表于 2010-6-13 10:01:25

840淬火，175回火后，再进行时效处理，原工艺是130*4h，时间是否足够？我看有资料说至少5个小时，零件不大，拇指般大小
请专家解惑

xhlhz · 发表于 2010-6-13 10:58:44

4小时时间已经够了，不过在磨削前作这种实效处理意义不大，粗磨削后用这个实效处理是有比较好的效果的。

imsnowfox · 发表于 2010-6-13 11:16:53

粗加工后进行的热处理，时效后还要精加工，还有个问题，什么情况应该时效？什么情况不用时效？都是针对GCr15材料而言

laoguei · 发表于 2010-6-13 21:57:44

GCr15回火后没有必要进行时效处理，但精加工后有必要进行时效处理。

lihuashi · 发表于 2010-6-14 09:30:31

我们以前还是做的油槽时效，现在用热风炉做，效果一样

ljgljg · 发表于 2010-6-16 21:07:55

120度加热保8小时随炉降至室温再重复一次。

zhaozhihua · 发表于 2010-6-17 13:20:52

840淬火，175回火后，再进行时效处理，原工艺是130*4h，时间是否足够？我看有资料说至少5个小时，零件不大， ...
imsnowfox 发表于 2010-6-13 10:01

这要看楼主的具体要求，看起来楼主好像做的是轴承啊
时效分为：自然失效和人工时效
楼主描述的是人工时效，
轴承钢材料制造的零件，可根据你的工件的具体要求而定，比如要求有比较高的使用精度时，除了其他工序控制外，为了消除应力的影响和进一步的是组织陈化，一般在粗磨加工后进行人工时效（自然失效效率很低，一般不采用）
楼主说的工艺完全能够满足要求，一般这种时效采用120-160度都可以，不超过160度。

imsnowfox · 发表于 2010-6-22 13:12:39

应该采用空冷还是炉冷？两者效果有何差别？

jitao20080828 · 发表于 2011-10-5 23:29:30

我们厂一直是回火后进行时效处理，粗加工后再进行二次时效，现想把前面一次时效省掉不知道行不行。

一堆烂泥 · 发表于 2011-10-6 16:05:11

jitao20080828 发表于 2011-10-5 23:29
我们厂一直是回火后进行时效处理，粗加工后再进行二次时效，现想把前面一次时效省掉不知道行不行。

看您们的轴承等级 g级的就没有必要了吧可以的普通级的粗加工后的时效也是可有可无的个人见解供参考

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