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[求助] 渗碳淬火芯部出现大量铁素体怎么整改

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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-4-18 15:56:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 热处理见习员 于 2024-4-18 16:06 编辑

各位:大大
       你们好, 打扰你们了,小弟学艺不精;心部存在有铁素体不能解决,(件不厚,最厚处8mm)知识穷了啊,特来求助。
    先来介绍热处理工艺:
材料:20CrMo,采用渗碳淬火工艺,渗碳温度915°,时间5H;扩散温度920,时间2个半小时,降温到880,保温30分钟,淬火,问题点就是心部存在铁素体,评级为4-6级,目前做了5炉,只有一炉可以达到3级,其余都是大于4级以上。
提高淬火温度不能解决,油的搅拌目前是高速,最近想延长保温时间看看效果,淬火油也去检测了 目测没什么问题后面附油的检测报告,问了同行人员人家淬火温度才850都没有铁素体,而且把我司的件给同行做热处理也没有问题,不知道哪个出了问题,之前都做的好好的

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2024-4-24 11:27:11 | 显示全部楼层
淬火油最新检测报告 大家看看怎么样[url][/url]

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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-4-19 12:48:51 | 显示全部楼层
还好我们公司也是采用这样的这个检测报告,能看懂。
但是楼主的这份报告中,冷却曲线的结果应该是不好的。正常情况下在600℃左右会出现一个拐点,但是报告中看不到明显的拐点,只能估计出大概在560℃的位置有柔和的过度,就当这里是拐点吧。
然后要计算从这个拐点到400℃时花了多少时间。报告中时大概1.5秒。

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-18 16:11:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 zyglf117526 于 2024-4-18 16:15 编辑

问题就出在你们家的油上面,从油的检测报告上看,你家淬火油属热油。。。渗碳淬火后出现这样的组织在所难免。。同行850度淬火就不是这样的组织。。请问,同行那边的油品您知道吗?    由于工件壁薄,,您要考虑淬火延迟的问题,可以的话,建议做下防护(或者装一些配重)弥补工件从后室拉至前室热量损失。。:handshake 。。。还有就是你家炉子有没有测过炉温?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-4-18 16:39:08 | 显示全部楼层
从金相来看,那就是冷却太差劲了。看油品报告也没有看懂,最大冷却194.8℃,什么情况,看习惯国内报告了,有点懵。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2024-4-18 16:39:25 | 显示全部楼层
同行那边是快速油,我司有两种油速,一个中速油一个慢油,但都出现存在铁素体,中速油要好点点,偶尔也有不合格的;我想知道上面的油检测报告 油的最大冷速是多少?
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-18 16:40:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 zyglf117526 于 2024-4-18 16:43 编辑
dzkyx1314 发表于 2024-4-18 16:39
从金相来看,那就是冷却太差劲了。看油品报告也没有看懂,最大冷却194.8℃,什么情况,看习惯国内报告了, ...


日本检测淬火油的方法跟IVF的不一样,那个194.8估计数据不对
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2024-4-18 16:41:15 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2024-4-18 16:39
从金相来看,那就是冷却太差劲了。看油品报告也没有看懂,最大冷却194.8℃,什么情况,看习惯国内报告了, ...

其实 这个油的检测报告 我也看不怎么懂,检测都是在油的厂家哪里检测的。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-18 16:44:53 | 显示全部楼层
热处理见习员 发表于 2024-4-18 16:41
其实 这个油的检测报告 我也看不怎么懂,检测都是在油的厂家哪里检测的。

可以让淬火油厂家给您解读这份报告。。总感觉这个报告就是在糊弄人,,看不到最大冷速,也看不到300度冷速,热处理最关注的信息,报告上都体现不出来。。。这份报告存在的意义是什么呢?
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2024-4-18 17:04:47 | 显示全部楼层
zyglf117526 发表于 2024-4-18 16:44
可以让淬火油厂家给您解读这份报告。。总感觉这个报告就是在糊弄人,,看不到最大冷速,也看不到300度冷 ...

有道理,明显存在糊弄的人的成分在里面,之前看不懂我以为是自己的专业水平没达到,结果你们也看不懂
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-18 23:33:23 | 显示全部楼层
热处理见习员 发表于 2024-4-18 17:04
有道理,明显存在糊弄的人的成分在里面,之前看不懂我以为是自己的专业水平没达到,结果你们也看不懂

我们想看到的信息,从这份报告上都看不出来,就一个特性温度。。。。最关键的数据,都没有体现
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-19 09:01:59 | 显示全部楼层
我是热处理介质生产厂家可以为你检测油/液的数据
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2024-4-19 13:12:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理见习员 于 2024-4-19 13:21 编辑
ljjsunny 发表于 2024-4-19 12:48
还好我们公司也是采用这样的这个检测报告,能看懂。
但是楼主的这份报告中,冷却曲线的结果应该是不好的。 ...


1.5秒有什么问题吗,多了还是少了?600°左右  和560是怎么界定的,这个检测报告怎么看最大冷速?
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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-4-22 11:58:20 | 显示全部楼层
热处理见习员 发表于 2024-4-19 13:12
1.5秒有什么问题吗,多了还是少了?600°左右  和560是怎么界定的,这个检测报告怎么看最大冷速?

这份报告中的曲线上是看不出最大冷却速度,只能根据右上角的框里的数据看MAX.
另外,这种报告通常还有转换成大家熟悉的那种格式,可以要求供应商提供2种格式的报告。
600℃与560℃是根据曲线的拐点来判定的,有你使用的是慢油,拐点不明显。
这个图的估计你就看的懂了,拐点在650℃左右。

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-4-22 15:31:30 | 显示全部楼层
淬火速度和冷却速度都有问题,至于你的检测呵呵
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-22 22:51:11 | 显示全部楼层
热处理就是以实验为准。既然有铁素体超标,那就是冷却速度不够。换个冷速大的,或搅拌速度提高。直到合格为准,将条件确定不变保持住就可以了。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2024-4-24 09:42:47 | 显示全部楼层
拐点要求高冷速,建议用快速淬火油试试
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-4-24 11:33:21 | 显示全部楼层
热处理见习员 发表于 2024-4-24 11:27
淬火油最新检测报告 大家看看怎么样[/url]

很遗憾,为何我的浏览器突然间不能下载文件了???总提示无法安全下载?

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[LV.7]常住居民III

发表于 2024-4-24 12:01:08 | 显示全部楼层
zyglf117526 发表于 2024-4-24 11:33
很遗憾,为何我的浏览器突然间不能下载文件了???总提示无法安全下载?

是你的浏览器的信赖网站需要重新设定一下。
在网页的设置里,点击“网站权限”→“不安全的内容“→”添加网站“
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-4-24 13:40:54 来自手机 | 显示全部楼层
感觉像是冷却速度慢了,都有贝氏体组织
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