热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 4825|回复: 19

[求助] 42CrMo热处理金相图求助

[复制链接]

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-5-13 16:11:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 wang900703 于 2024-5-13 16:30 编辑

大佬们,帮忙看下图,42CrMo,材料是230棒材从中间切下的,有图可以看看,工艺为正火850淬火,330回火两次。
工艺是我们做实验进行的,不是正常生产,所以图谱有点对不上了
帮忙解答下这个表面为啥会呈现两种样子?
表面看的像是渗碳体和回火马氏体,心部像是马氏体、贝氏体、铁素体。不知道我判断是否正确。心部有偏析现象

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 362 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-5-14 08:38:07 | 显示全部楼层
wang900703 发表于 2024-5-14 08:34
多谢大佬解答。大佬是同行?我小白一个,刚接触钎杆这行

2020-2023年从事破碎锤行业,,,现已转行做加工中心机床配套的ATC凸轮换刀装置跟机床主轴,刀库
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 362 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-5-13 17:32:55 | 显示全部楼层
楼主难道是做破碎锤配套的钎杆的? 心部组织是铁素体+贝氏体,可能有少量马氏体。这么粗的玩意儿,出现这组织也正常。就是偏析太厉害了,至于表面,看着更像是脱碳了。。产品没有气氛保护吗??:(你说的表面中心,跟表面边缘。。有点不太明白,表面边缘怎么看着像是全脱碳。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-5-14 08:00:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 wang900703 于 2024-5-14 08:02 编辑
zyglf117526 发表于 2024-5-13 17:32
楼主难道是做破碎锤配套的钎杆的? 心部组织是铁素体+贝氏体,可能有少量马氏体。这么粗的玩意儿, ...


大佬,是钎杆。你看那个不是金相的图片,我附文字说明了,表面呈现两种样子。是不是表面我磨的比较轻没磨透?
心部偏析,是不是原材料问题?热处理是不是不能解决?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1737 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-5-14 08:00:42 | 显示全部楼层
表面中心位置组织500倍  明显还有未溶铁素体,淬火温度从数据看是够,那就是时间或者其它,没有烧透。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-5-14 08:06:05 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2024-5-14 08:00
表面中心位置组织500倍  明显还有未溶铁素体,淬火温度从数据看是够,那就是时间或者其它,没有烧透。

大佬,您看表面边缘位置的金相图。是不是都是铁素体?按道理来说淬火回火后表面应该都是回火马氏体。
是我磨样品磨的太轻了?导致表面弧度没磨掉呈现了两种图?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 362 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-5-14 08:15:33 | 显示全部楼层
wang900703 发表于 2024-5-14 08:06
大佬,您看表面边缘位置的金相图。是不是都是铁素体?按道理来说淬火回火后表面应该都是回火马氏体。
是 ...

表面边缘全脱碳了。。。您井炉没有甲醇保护??230直径的钢钎,看来楼主做到了220以上的大锤了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 362 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-5-14 08:20:23 | 显示全部楼层
dzkyx1314 发表于 2024-5-14 08:00
表面中心位置组织500倍  明显还有未溶铁素体,淬火温度从数据看是够,那就是时间或者其它,没有烧透。

如果他遇到鬼线的话。。。再怎么烧也可能有未溶铁素体的 他这个偏析太严重了,光靠延长保温时间估计难以消除未溶铁素体。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-5-14 08:34:49 | 显示全部楼层
zyglf117526 发表于 2024-5-14 08:20
如果他遇到鬼线的话。。。再怎么烧也可能有未溶铁素体的 他这个偏析太严重了,光靠延长保温时间估计 ...

多谢大佬解答。大佬是同行?我小白一个,刚接触钎杆这行
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1737 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2024-5-14 11:26:36 | 显示全部楼层
wang900703 发表于 2024-5-14 08:06
大佬,您看表面边缘位置的金相图。是不是都是铁素体?按道理来说淬火回火后表面应该都是回火马氏体。
是 ...

如果两张都是表面铁素体,最表面脱碳严重的,所以以铁素体为主,次表层脱碳没有那么严重,所以就只有部分未溶铁素体。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 720 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-5-14 11:35:35 | 显示全部楼层
1. 表面脱碳F
2. 芯部未溶铁素体+上贝氏体+马氏体
3. 偏析
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1081 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-5-14 14:49:10 | 显示全部楼层
心部有带状组织是正常的,表面有脱碳测脱碳层,对标准。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-5-14 19:45:03 | 显示全部楼层
应该是保温时间不够,出现了未溶铁素体
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-5-15 08:52:29 | 显示全部楼层
zyglf117526 发表于 2024-5-14 08:38
2020-2023年从事破碎锤行业,,,现已转行做加工中心机床配套的ATC凸轮换刀装置跟机床主轴,刀库

大佬,表面金相图,是不是回火马氏体?还有别的东西吗?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 362 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-5-16 11:00:37 | 显示全部楼层
wang900703 发表于 2024-5-15 08:52
大佬,表面金相图,是不是回火马氏体?还有别的东西吗?

首先制样很差劲 可能是硝酸酒精腐蚀以后没有及时用清水冲洗吹干,回火马氏体+铁素体+少量贝氏体。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-5-16 15:02:19 | 显示全部楼层
zyglf117526 发表于 2024-5-16 11:00
首先制样很差劲 可能是硝酸酒精腐蚀以后没有及时用清水冲洗吹干,回火马氏体+铁素体+少量贝 ...

:lol 小白一个,努力学习
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2024-5-20 16:47:01 | 显示全部楼层
zyglf117526 发表于 2024-5-16 11:00
首先制样很差劲 可能是硝酸酒精腐蚀以后没有及时用清水冲洗吹干,回火马氏体+铁素体+少量贝 ...

大佬,再帮看看,还是上面的样品做的晶粒度。心部晶粒度做的时候回有明细的黑色比较重的区域而且晶粒度明显比较大,是因为偏析造成的吗?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 501 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2024-5-27 08:08:33 来自手机 | 显示全部楼层
像是偏析,成分不均匀导致组织不同
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 100 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-12-11 09:33:11 | 显示全部楼层
wang900703 发表于 2024-5-20 16:47
大佬,再帮看看,还是上面的样品做的晶粒度。心部晶粒度做的时候回有明细的黑色比较重的区域而且晶粒度明 ...

请问您这个晶粒度是怎么做的呢?  效果挺好的样子
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 100 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-12-11 09:34:58 | 显示全部楼层
wang900703 发表于 2024-5-20 16:47
大佬,再帮看看,还是上面的样品做的晶粒度。心部晶粒度做的时候回有明细的黑色比较重的区域而且晶粒度明 ...

芯部晶粒度差异主要是偏析的差异
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-22 19:35 , Processed in 0.066819 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表