表面感应淬火焊缝硬度问题

ty6a230 · 发表于 2024-5-21 15:46:20

现在我有个产品是铸件主要应用在起重机的滑轮材质是ZG310-570 要求调质后硬度HB190-240 调质后槽轮感应淬火要求硬度HRC32-40，但槽轮有铸造缺陷，需要修补，修补焊丝ER55-D2，感应淬火后修补的焊缝硬度上不去，只能达到HRC25左右，分析原因主要是焊丝C含量低导致，但一般焊丝的C含量普遍较低，如何处理，选择C当量较高的焊丝是否能解决，如何选择焊丝的C当量

感应热处理 · 发表于 2024-5-21 16:06:47

个别软点可以不管它，感应淬火硬度要求太低了。

ty6a230 · 发表于 2024-5-21 16:13:05

感应热处理发表于 2024-5-21 16:06
个别软点可以不管它，感应淬火硬度要求太低了。

关键是客户不愿意，修补区域的硬度达不到，焊缝选择强度等级较高的能否解决

感应热处理 · 发表于 2024-6-4 08:36:58

ty6a230 发表于 2024-5-21 16:13
关键是客户不愿意，修补区域的硬度达不到，焊缝选择强度等级较高的能否解决

焊条选一下，淬火前在调质一次。

ljjsunny · 发表于 2024-6-4 12:58:25

可以选用CMC-E47N 感应淬火后理论硬度HRC 44～50。
如果觉得太硬可以使用CMC-E30N

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