太阳轮渗碳淬火变形大，求解决方案

xhszck

太阳轮材料18CrNiMo7-6，表面硬度58-62HRC,硬化层深0.95-1.3；毛坯加工：自由锻+等温正火。目前制作2件，热处理后变形太大，内花键棒间距收缩0.53（齿厚中间），两端收缩0.26，齿顶圆收缩0.2-0.3（有锥度）。渗碳是自己100端在下面，直径90.23端在上面。请教各位老师，下一步如何去做试验。

xhszck

没有人感兴趣，我也觉得困惑

天涯浪子

没有渗碳淬火热处理和预处理工艺，不清楚是直接淬火，还是缓冷后二次加热淬火；
只有一个变形结果，没有人能回答你的问题。
这个材料很容易有偏析，预处理很难做好，预处理不好，热处理变形也不好；

ljjsunny

花键部是否可以考虑不渗碳，在热处理后进行2次拉花键修正。
或使用盐浴炉进行渗碳处理。
渗碳后不进行淬火，而是采用额外的感应淬火

热处理金相

是不是正火结果不怎么好  重点关注下正火组织看看。

崔孟国

前期正火太少，毛坯正火，粗车按成品图样各尺寸留量5-7mm，在正火加高回，可以减少变形。

xhszck

等温正火，金相组织3级，带状组织3级。渗碳淬火是渗碳后随炉摘顶缓冷到230度，再升温淬火，170度回火.

xhszck

正火组织：金相3级，带状组织3级，带状组织比较难消除

weibo520

你这个零件这么大，变形是正常的，你只有多做几件找到规律后，调整加工余量，才是解决问题的最好办法

zyglf117526

xhszck 发表于 2024-7-4 08:06
正火组织：金相3级，带状组织3级，带状组织比较难消除

让你们热处理负责人处理热处理的问题，你只需保证机加工没有问题即可:D

午夜的炮仗

基本上就两个法子：
a.摸出变形量来，热前留量、热后修一刀
b.渗碳空冷后压淬

热处理胡工

xhszck 发表于 2024-7-4 08:06
正火组织：金相3级，带状组织3级，带状组织比较难消除

有带状组织，变形量肯定不稳定啊

xhszck

我现在进行第二次试验，中间加空心轴，减小畸变及锥度。试验件正准备渗碳。

18767670086

1.解决正火带状组织
2.花键尺寸需要加大，具体加大多少根据变形多少来衡量

热处理胡工

xhszck 发表于 2024-7-6 08:11
我现在进行第二次试验，中间加空心轴，减小畸变及锥度。试验件正准备渗碳。

中间加空心轴你批量好操作吗？空心轴可以重复使用吗？ 如果不能这样试验没啥意义

重庆热处理协会

xhszck 发表于 2024-7-4 08:03
等温正火，金相组织3级，带状组织3级。渗碳淬火是渗碳后随炉摘顶缓冷到230度，再升温淬火，170度回火.

齿轮永久的课题就是控制变形，这门功夫不是讨论或看几篇文章就能掌握的，需要的下功夫研究。
1、等温正火的工艺参数拿出来看看。
2、完整的工艺路线也分出来看看。
从你局部描述，看工艺路线也有问题。

BTXXXT

您好，我公司产销表面热处理催渗剂，提升渗速、渗层厚度、渗层韧性等性能，联系电话：壹伍柒玖捌肆肆伍伍零柒（微信同号），如有冒犯，请多担待。

热处理老马

工艺控制问题，通过造型反锥度，改变热处理工艺流程，可以吧变形控制在最小

金丝猫咪咪

xhszck 发表于 2024-7-6 08:11
我现在进行第二次试验，中间加空心轴，减小畸变及锥度。试验件正准备渗碳。

效果如何呢，这个思路应该是对的，减弱介质在内孔的流动，减弱淬火效果

xhszck

2件试验品今天进炉，分级淬火油淬火，明天看结果