请查看金相来帮助调整工艺

djqbluebird

工件说明：轴承零件内圈，材质高碳铬轴承钢。工件尺寸，大挡直径106.5X内径70X高度52,有效壁厚14mm。
工艺：总加热时间45-48分钟，淬火1-4区温度分别是840、850、850、845。油槽内时间12分钟，油温85，搅拌机向下30HZ，碳势0.2。回火温度170，时间3.5小时。
问题：小端面硬度61－62HRC，而大端面硬度53－55HRC（两端面各磨去0.20mm）,金相组织如上图，1－3图是同一工件大端面不同位置的。
请大家看一下，该工件是过热（金相图中有大量粗大针状马氏体），还是欠热（大端面硬度53－55HRC）？工艺有没有什么问题，请帮助一下怎么调整工艺？
谢谢大家赐教！

所以因为

小端面硬度61－62HRC，而大端面硬度53－55HRC，是否考虑冷却速度的问题。

zhaozhihua

回复 1# djqbluebird

个人意见：加热时间不足，从金相上看组织属于欠热组织。
从楼主介绍的工艺和工件情况来看，总加热时间不足，没有充分奥实体化。。。。
楼主根据装炉情况适当的加长保温时间估计这种情况会得到解决
另外，问一下楼主使用的什么淬火介质？使用温度，搅拌情况怎么样？大概介绍，一边做深一步的探讨。。。。

所以因为

有效壁厚14mm，总加热时间45-48分钟（应该是保温时间吧？），如果是，应该是可以了。可以看看炉温是否准确？

zhaozhihua

回复 4# 所以因为

沈工，楼主介绍的是总的加热时间，我仔细看了一下。
请沈工发辫一下上见几张图片的看法。。

ZX771

从楼主介绍情况得知该高碳铬轴承钢圈套是在网带炉上淬火，壁厚端硬度不合格薄壁部位合格可以暂时排除过热问题，金相图上的“粗大针状马氏体”怀疑应当属于冷却不良形成的贝氏体和黑色托氏体,还有大量白色残留奥氏体，非马氏体份额多了硬度自然就上不去了。
白色残留奥氏体这样怀疑油温可能不止85°C更高，零件落料分散程度不够也会使得冷却效果不好建议设法改进。

zhaozhihua

回复 6# ZX771[/
请教：图片上的组织属于是马氏体组织吗？
从照片上看，楼主怕蛇照片时要么是光线调整的不是很合理，要么腐蚀的比较浅。
不是很明白。。。。

djqbluebird

回复3楼师傅。
淬火介质是光亮淬火油，油温80-85度。搅拌机向下25-30HZ，有油循环一般不开，胀量大时会开。
上料方式是单层，大面向下。

djqbluebird

回复4楼师傅。
修改一下，总加热时间50分钟（45-48分钟调试时用）是指：上料到落入油槽的总时间。用的是托棍网带淬火炉。

qingchuan65

从照片上未看清碳化物。

djqbluebird

请问6楼师傅：“零件落料分散程度不够也会使得冷却效果不好建议设法改进”，这句话您能详细说明一下吗?
我单位用的是托棍网带淬火炉，工件下料经过两个缓冲带，落在水平传送带上，水平传送向厚走，然后提出油槽。
油的冷速是有问题，我们的是新炉新油试用一个月，壁厚15MM左右硬度不均匀53-62HRC（不同工件），最后我们单位要求炉厂、油厂到现场解决问题，最终油厂换了整槽的淬火油。
换后淬曾出问题的工件（同一工艺）暂时还可以。

djqbluebird

回复7楼师傅。
我是新手，腐蚀、拍摄照片是有问题，请指出不足，感激不尽。

zhaozhihua

我还是倾向于判断为欠热组织，加热温度差不多，建议延长加热时间，将加热总时间延长至65--68min估计金相组织回得到改善。

djqbluebird

谢谢大家关注与回复。
现在工艺调整为：淬火1-4温度分别是850、860、860、860，总加热时间55分钟，油温85，搅拌机向下33HZ，油循环打开，回火温度175，回火时间3.5小时。排料方式单层，大面向上。
淬火硬度：大面60-63HRC,小面63-65HRC。
现在大面硬度已经解决，查看金相400倍能清晰的看见细小针状M，明天把图片发上来，请大家帮分析一下。
请问我现在的工艺是不是温度偏高，会不会造成严重过热（看金相经验少，请赐教）?

ldz

认同6楼分析意见：壁厚端硬度不合格薄壁部位合格可以暂时排除过热问题，金相图上的“粗大针状马氏体”怀疑应当属于冷却不良形成的贝氏体和黑色托氏体,黑白区相对黑区偏多，怀疑油温太高或冷速偏慢，
零件落料分散程度不够也会使得冷却效果不好，改进可将加料厚度或密度降低，以提高淬火烈度。

zhaozhihua

回复 14# djqbluebird
如果楼主做的金相比较偏高，建议降低温度，一般轴承钢860用比较少，再说你的壁厚不算很厚
如果降低温度，延长时间会得到比较好的效果，金相控制的比较稳定且比较均匀。

jiangzhen

感觉加热 冷却都没有问题，你考虑是否可以小端面放在下面，即，反方向放置，试试！

djqbluebird

回复15师傅，我会改进上料厚度或密度。
回复17师傅，我现在是小端面向下排放。
回复16师傅，您说的很有道理，我会按照您说的方法实行，降低加热温度，适当延长加热时间。
谢谢大家赐教.

djqbluebird

现在工艺：淬火1-4温度分别是850、860、860、855，总加热时间55分钟，油温85，搅拌机向下33HZ，油循环打开，回火温度175，回火时间3.5小时。排料方式单层，大面向上。
回火硬度：大面60-61HRC,小面61-62HRC。
回火后金相组织如下图：

途中能清晰的看到粗大针状M，请问大家该组织是不是已经过热。
请大家赐教，不胜感激！

djqbluebird

请师傅们给建议，现在的工艺我应该如何调整。