高工救命GCr15小弟先感谢了

chenlin · 发表于 2010-7-8 19:37:45

GCr15厚度15 外径200 内孔70 用机油840度淬火平面变型为什么总超过0.3啊头疼啊

湘寒月 · 发表于 2010-7-8 19:41:38

1）淬火温度高了，建议不超过800度。
2）注意装炉摆放。
3）有条件在机加工前做一下预先热处理（防止变形）

yangxinshan · 发表于 2010-7-8 20:01:12

1、材料预先调质一次
2、入油方式建议竖直立放！

chenlin · 发表于 2010-7-8 20:21:29

800度试过了有未溶碳化物啊金相不合格啊！材料预先调质是什么意思啊？可不可以有具体的工艺啊小弟在此先感谢了

RUISAN · 发表于 2010-7-8 20:30:23

针对楼上的产品 ! 入油时油温要高,入油要快,搅拌要强

ljgljg · 发表于 2010-7-8 20:39:10

按你淬火工艺加热后空冷，测一下变形，可分析出变形属于加热或冷却引起的。

chenlin · 发表于 2010-7-8 20:55:58

回复 5# RUISAN

大哥能具体给个工艺吗？小弟急啊~有机会肯定请客

华海 · 发表于 2010-7-8 21:02:20

GCr15厚度15 外径200 内孔70 用机油845度淬火 .入油方式建议竖直。

洗米水 · 发表于 2010-7-8 21:56:22

可以采用挂具垂直入油淬火。

杨青海 · 发表于 2010-7-8 22:06:35

建议采用吊装方式!工艺改为840保温,降温780~800淬火,淬火150~200度出油,用夹具夹起来回火,回火冷到室温才松开夹具!!!!!

zhaozhihua · 发表于 2010-7-9 07:57:38

回复 4# chenlin

你的温度不高，15mm的厚度。再说你的工件也不大，
建议：
1、检验前工序的产品质量（车）
2、（设备不能改变的情况下）主要改善加料方式。尽量不要加两层，尤其是错位加两层
3、设备运行过程中，尤其是淬火时落料方式也是不容忽视的问题。
4、若是网带炉，检验网带是否平整；若是棍棒，检验下是否有一部分棍棒弯曲。

请问：你的产品平面变形超差的比例占多少？

所以因为 · 发表于 2010-7-9 08:40:52

温度完全可以，但可以在前面加一道预热，温度650℃。工件用铁丝打网套，采用吊装方式。

离哥 · 发表于 2010-7-9 08:43:26

作好淬火前的预备热处理，也能在一定程度上减少工件淬火变形

调质工匠 · 发表于 2010-7-9 09:10:54

同意10楼的建议，采用工装加压回火，可在回火夹具中重叠数十件。

刘米年 · 发表于 2010-7-24 09:11:26

套圈外径太大了，不管怎么弄变形量都很大的，用800度肯定是温度低了嘛，都达不到Ac3的温度，最少也得有825度，使用可以达到硬度的温度的前提下，注意套图进炉时的摆放，如果是网带炉建议降低网带频率。

一堆烂泥 · 发表于 2010-7-24 19:51:17

我来说两句调高一下油温怎么样？

lmdrcl · 发表于 2010-7-26 10:57:16

回楼主：你应该考虑一下11#的老师傅的建议，我认为11#的老师傅提到的值得试一试！

dikewhm123 · 发表于 2010-7-26 13:23:14

回复 2# belldou

GCr15的材质，壁厚15，低于800度淬火能达到硬度合格？你们都加工什么产品啊？

dikewhm123 · 发表于 2010-7-26 13:31:24

本帖最后由 dikewhm123 于 2010-7-26 13:32 编辑

针对你产品翘曲问题，11#建议的很好，检查白皮子变形，落料方式，走活时尽量平整。我补充一下，可以适当提高下油温，减小搅拌，在保证硬度和组织的情况下看时间上还有没有可缩短的余地。另外也可以采用盐炉垂直悬挂式加热以减少变形。另外强调一下，壁厚15，材质GCr15，若是网带或滚棒炉加工，温度845度最适宜，井式炉825度，低于800保温时间正常的话，肯定不行。

zhaozhihua · 发表于 2010-7-26 17:35:14

在这种情况下，提高油温基本上是不起作用的。尤其是针对产品翘曲这种表型形式。

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