热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 2566|回复: 22

[讨论] 42CrMo4大型回转轴承调质组织,有点看不懂,求助大佬!

[复制链接]

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2024-10-31 16:44:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
42CrMo4大型回转轴承调质组织,工艺是680°预热保温3.5h870°加热保温4.5h,水空交替淬火,620°回火保温8h,炉冷30min出炉空冷。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 265 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-10-31 20:19:55 | 显示全部楼层
您好,关于42CrMo4大型回转轴承的调质组织,根据搜索结果,可以总结如下:

1. **调质后的组织**:42CrMo4经过调质处理后,其组织主要为回火索氏体。在调质过程中,材料会被加热至850-880摄氏度,保温一段时间后进行水或油冷却,以达到均匀的马氏体组织,从而提高硬度和强度,同时保持较高的韧性。

2. **不同区域的组织差异**:在调质后,42CrMo4锻件的表面所得组织是回火索氏体,而随着热处理表面深度的增加,基体组织中逐渐出现少量铁素体,心部主要以珠光体、铁素体组织居多,还出现少量贝氏体和回火索氏体。

3. **特殊成分的影响**:使用特殊成分制造的42CrMo4锻件,经调质后表面所得的组织是回火索氏体,心部基本也是回火索氏体,局部出现不超过5%的少量铁素体。

4. **淬透性**:特殊成分的42CrMo4材料具有更好的淬透性,理想临界直径更大,表明该材料的淬透层深度大于97.5mm,这有助于实现更均匀的组织分布。

综上所述,42CrMo4大型回转轴承经过调质处理后,主要组织为回火索氏体,不同区域的组织会有所差异,心部可能包含珠光体、铁素体、贝氏体等。特殊成分的42CrMo4材料具有更好的淬透性和组织均匀性。希望这些信息能够帮助您了解42CrMo4的调质组织。
回复 支持 1 反对 2

使用道具 举报

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2024-11-5 17:13:34 | 显示全部楼层
楼主你好,从结合您的回火工艺考虑为回火索氏体+下贝氏体,根据GB/T38720-2020评级个人认为1级(主要是没有发现铁素体不敢轻易评为2级)。此外选用GB/T38720-2020而不使用GB/T13320-2007的评级标准,原因是前者特点更加全面,采用淬火显微组织等级对淬火组织进行评定,把马氏体针长与晶粒尺寸结合起来考虑。
图中明显区别于传统回火索氏体的部分组织,我理解为保留了马氏体形貌的回火索氏体,因此呈现出针状。如有误判,敬请指正。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2024-10-31 16:46:30 | 显示全部楼层
有没有大佬帮忙看一下都有什么组织呀,感觉好奇怪呀
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2024-11-1 08:43:18 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2024-10-31 20:19
您好,关于42CrMo4大型回转轴承的调质组织,根据搜索结果,可以总结如下:

1. **调质后的组织**:42CrMo ...

谢谢王工解惑,能请您帮忙看一下我发的金相图吗?是表面的金相组织,里面黑色粗针装的是下贝氏体吗?然后右下角是不是有魏氏组织啊?刚接触热处理还不是很会分辨,谢谢了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 265 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2024-11-1 22:11:15 | 显示全部楼层
根据您提供的金相图,我们可以进行以下分析:

1. **黑色粗针状组织**:在金相图中,黑色粗针状组织很可能是下贝氏体。下贝氏体通常在钢的淬火和回火过程中形成,其特征是针状或板条状的铁素体,其中可能含有细小的碳化物颗粒。这些针状结构通常在光学显微镜下呈现为黑色或深色,因为它们对光的反射较少。

2. **右下角的组织**:魏氏组织通常表现为长条状或针状的铁素体,这些铁素体沿着特定的方向生长,并且通常伴随着珠光体或贝氏体的形成。在您的金相图中,如果右下角的组织呈现出长条状或针状,并且有方向性分布的特征,那么可能是魏氏组织。

然而,金相组织的准确识别需要专业的金相学知识和经验,以及对材料的具体热处理历史和化学成分的了解。如果您是初学者,建议您参考相关的金相学教材或咨询有经验的材料科学家或金相学家,以获得更准确的分析和指导。

此外,金相图的观察和分析通常需要在不同的放大倍数和不同的照明条件下进行,以揭示材料的微观结构特征。如果您有机会使用金相显微镜,并尝试不同的观察条件,可能会有助于您更好地理解和识别不同的金相组织。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-11-3 16:40:16 | 显示全部楼层
你把这个金相试样重新回火,然后再看这个死样的金相
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2024-11-4 08:08:01 | 显示全部楼层
study 发表于 2024-11-3 16:40
你把这个金相试样重新回火,然后再看这个死样的金相

已经切下来取样不能拿回去回火了T^T
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1081 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-11-4 08:17:08 | 显示全部楼层
可以用PAG淬火,水空交替有难度啊,
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2024-11-4 13:59:21 | 显示全部楼层
感应热处理 发表于 2024-11-4 08:17
可以用PAG淬火,水空交替有难度啊,

您好,你在南京哪里呢,同在南京
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2024-11-4 14:03:16 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2024-10-31 20:19
您好,关于42CrMo4大型回转轴承的调质组织,根据搜索结果,可以总结如下:

1. **调质后的组织**:42CrMo ...

王工您好,你是在南京吗,帮看看我的帖子,谢谢
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2024-11-5 08:52:55 | 显示全部楼层
感应热处理 发表于 2024-11-4 08:17
可以用PAG淬火,水空交替有难度啊,

哎,给换介质的可能性太小了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-11-5 14:23:55 | 显示全部楼层
只看到回火索氏体  表面还行啊   组织不均匀是材料偏析所致,与热处理关系不大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1204 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-11-6 11:16:10 | 显示全部楼层
呵呵呵呵额呵呵呵呵呵,这不是冷却的问题了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-11-6 13:31:44 | 显示全部楼层
可能回火不充分,也有可能偏析造成
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2024-11-7 09:19:09 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2024-11-6 11:16
呵呵呵呵额呵呵呵呵呵,这不是冷却的问题了

请问是哪里出现问题了呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 41 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2024-11-7 09:20:24 | 显示全部楼层
热处理金相 发表于 2024-11-5 14:23
只看到回火索氏体  表面还行啊   组织不均匀是材料偏析所致,与热处理关系不大。

您的意思是黑色针状的组织也是S是吗?可以问一下是怎么确定的呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-11-7 15:16:57 | 显示全部楼层
只能看出来有且不全是回火索氏体,剩下的部分不好说是不是贝氏体。我倾向于是,因为水空交替淬火可能存在冷速不够的情况。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 137 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2024-11-8 14:17:49 | 显示全部楼层
风电轴承大点的环锻厂都干几万吨一年,没见过620回火的
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1081 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2024-11-9 08:19:35 | 显示全部楼层
nasa326 发表于 2024-11-8 14:17
风电轴承大点的环锻厂都干几万吨一年,没见过620回火的

回火温度根据硬度要求来的,有做过这个温度。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-22 09:06 , Processed in 0.070046 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表