怎么解决热处理变形问题

笑红尘12 · 发表于 2025-3-10 12:50:22

各位老师好，最近有一批薄板表面需要热处理要求耐磨，怎么解决

郎系天涯 · 发表于 2025-3-11 11:17:27

如果只是要求耐磨，那38CrMoAl调质后再做离子氮化应该是不错的选择，上面也有专家老师给过方案。注意预留工艺余量，中间添加去应力工序。

ambition_jie · 发表于 2025-3-10 22:25:24

使用矩形感应器对两个淬火面同时淬火可以减小变形，不过耐磨板上面那么多孔，使用高频淬火孔的棱角不会开裂么？

感应热处理 · 发表于 2025-3-10 13:35:50

这种工件都要校直的，热处理变形不可避免。

txljh8 · 发表于 2025-3-10 13:36:59

两面同时扫描高频淬火、上工装夹紧，热定型回火

笑红尘12 · 发表于 2025-3-10 14:25:41

感应热处理发表于 2025-3-10 13:35
这种工件都要校直的，热处理变形不可避免。

你好，高频后怎么校直？

gydz · 发表于 2025-3-10 15:13:17

用离子渗氮试试，变形相对小很多

jsn · 发表于 2025-3-11 09:00:04

我们客户这种导轨都是用的38crmoAL材料，调质后进行校正，再做去应力回火，最后拿到我司做硬氮化。

zzd445437128 · 发表于 2025-3-11 09:23:54

高频淬火，感应器做的尺寸矩形均匀，保证受热均匀，淬火后上夹板回火，回火一定要回透。
因不知道是什么材料，看这个硬度如果是高合金材料是可以上夹具回火变形量有一定的保证。

T透的水滴 · 发表于 2025-3-11 11:41:30

客户提出的导轨实际材料是什么？不能建议人家改变材质

zhenzhen_214 · 发表于 2025-3-14 08:21:07

什么材料的，类似这种应用感应淬火吧

zhengweibo · 发表于 2025-3-14 10:32:23

笑红尘12 发表于 2025-3-10 14:25
你好，高频后怎么校直？

可以考虑用压力机，压力矫正

热处理真难 · 发表于 2025-3-14 10:57:00

目前正在处理类似的产品，工艺为去应力退火+气体氮化

热处理老马 · 发表于 2025-3-16 09:34:52

郎系天涯发表于 2025-3-11 11:17
如果只是要求耐磨，那38CrMoAl调质后再做离子氮化应该是不错的选择，上面也有专家老师给过方案。注意预留工 ...

氮化钢调质后氮化，是个很好的选择，也可以用耐磨钢整体压力淬火，，千万不要感应淬火

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