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youweijie314 · 发表于 2010-7-16 14:47:14

本帖最后由 youweijie314 于 2011-8-4 14:12 编辑

今天我们厂叫外面帮我们做的金相分析报告中写：粗大马氏体位相索氏体+块状铁素体+片状珠光体，表层有深约2.6mm脱碳层。材料是外协的（工艺不详）。分析报告中
说该材料金相组织不均匀，存在组织应力，使用寿命会受到影响。粗大的块状铁素体为铸态遗留组织，由于淬火温度偏低，未完全奥氏体化，铸造应力未能得到有效消除，直接使用模具寿命会大大降低，铸态组织必须经过退火或正火处理后再经调质处理后使用。
以上是外面做的金相分析报告。
我个人认为有没有这种可能：
过热外加冷却速度慢会有片状珠光体的可能性吗？

tlx322 · 发表于 2010-7-16 19:49:36

报告正确，这工件应该是未正火，未预先机加，直接调质的吧？你的机加余量要留足了，脱碳层怎么那么厚。

ruben518 · 发表于 2010-7-17 08:39:32

本帖最后由 ruben518 于 2010-7-17 08:50 编辑

不同意楼上的观点，报告中写的有几点我表示质疑，“保留粗大马氏体位相索氏体+块状铁素体+片状珠光体，表层有深约2.6mm脱碳层。”后面又说“淬火温度偏低，未完全奥氏体化”不觉得有点矛盾么？？？小尤同志，自己去推敲一下。
尤其是铸态组织，调质前必须要走正火+球化退火工艺。若想提高模具的使用寿命，最好采用锻钢件。
最后你提到的：“过热外加冷却速度慢会有片状珠光体的可能性吗？”对于这种材料的铸造件（属于亚共析钢），若浇铸温度过高，冷却速度缓慢，易析出网状（或断网状、块状）的铁素体组织。这是我的看法。

dlwscn · 发表于 2010-7-17 09:02:57

回复 3# ruben518

楼上的，不觉得有什么矛盾的地方啊？未能完全奥氏体化，淬火后是马氏体和铁素体(珠光体)，回火后得到索氏体和铁素体和珠光体是很正常的啊

ruben518 · 发表于 2010-7-17 09:36:38

第一：表层有深约2.6mm脱碳层，有可能淬火温度过高；第二粗大马氏体位相索氏体，证明“组织过热”；第三：又说淬火温度偏低，未完全奥氏体化？不觉得这有矛盾之处么？？？个人见解

天天小非 · 发表于 2010-7-18 18:49:45

分析报告有一定道理。哈哈
首先：组织分析没有问题，存在“粗大马氏体位相索氏体+块状铁素体+片状珠光体”是完全正常的，铸态或锻态产品组织粗大，里面可能存在大量的魏氏组织，直接加热淬火过程没有完全奥氏体化可以出现块状铁素体组织+马氏体组织+珠光体组织（一般出现在马氏体和铁素体过渡区），经过回火得到以上组织。
其次：表面2.6mm脱碳不是不可能的，您的产品是做模具用的，对于模具来说直接铸造出现的不可以使用，如果消除铸造气孔和缺陷呢？只能采用铸造后锻造处理，并且不是一次锻造，像和面一样，得和均匀了

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