20MnCr5齿轮断裂

钢铁金相

请各位大佬看下，齿根表面貌似有脱碳，是影响此次失效的主因吗？

ljjsunny

我的看法是，虽然表层有氧化，但程度较轻，不足以导致你的产品发生这么严重的失效。你发现的表层组织异常不是主因。
不要被一叶障目了！

钢铁金相

ljjsunny 发表于 2025-8-7 07:53
我的看法是，最然表层有氧化，但程度较轻，不足以导致你的产品发生这么严重的失效。你发现的表层组织异常不 ...

最表层只有氧化吗？我怎么看还有点脱碳

zHANG_999567

可以检查一下其他方面的质量问题,如心部硬度组织,渗层马氏体组织等.

uu263

轻微内氧化 应该在允许范围内

weibo520

你这个还是把与它配合的齿轮都分析一下，确定那个位置最先断裂，在分析其它的

钢铁金相

zHANG_999567 发表于 2025-8-7 08:52
可以检查一下其他方面的质量问题,如心部硬度组织,渗层马氏体组织等.

像这种有TiN夹杂物是否允许？

沉浮

还是检查一下原材料和热处理工艺吧，个人感觉齿轮的整个齿脆性太高了。

zzd445437128

钢铁金相 发表于 2025-8-7 07:57
最表层只有氧化吗？我怎么看还有点脱碳

那是非马，这厚度应该是可以接受的！你这个照片要发清楚点，表层渗碳组织，硬度，层深，齿的腐蚀后低倍的全貌，看是否全淬透，渗碳与淬火工艺，都要有，一个分析没这么简单，几张不紧要的图片就能说明的哈！

suda

对失效零件的分析，金相取样的位置可以用“差之毫厘,谬以千里”来形容，请楼主告之你的取样部位依据是什么？为何要在此取样而不是在其他部位？

钢铁金相

suda 发表于 2025-8-9 11:58
对失效零件的分析，金相取样的位置可以用“差之毫厘,谬以千里”来形容，请楼主告之你的取样部位依据是什么 ...

您好，前辈，取样是为了检测金相组织是否符合技术要求，我这边并不具有失效分析实力

suda

钢铁金相 发表于 2025-8-9 14:49
您好，前辈，取样是为了检测金相组织是否符合技术要求，我这边并不具有失效分析实力 ...

看来是热处理方为了自证清白，不过也不建议这样取样，单看渗碳后的组织可以只切割内径部位，要有的应该也都有，断口那一面尽可能不去碰它，万一几方协商不下来要第三方做失效分析呐？你说对不？

钢铁金相

suda 发表于 2025-8-9 15:39
看来是热处理方为了自证清白，不过也不建议这样取样，单看渗碳后的组织可以只切割内径部位，要有的应该也 ...

好的，下次会注意的

wty728

也可以荧光看一下表面是否有磨齿时候产生了磨削微裂纹.

zHANG_999567

钢铁金相 发表于 2025-8-7 20:16
像这种有TiN夹杂物是否允许？

TiN类夹杂物的允许范围是在产品的技术要求中体现,从你拍的照片看这个夹杂物与断裂无关.如果是热处理方为了自证清白,那么主要证明产品满足图纸要求就可以.

凌凯云

zHANG_999567 发表于 2025-8-11 12:57
TiN类夹杂物的允许范围是在产品的技术要求中体现,从你拍的照片看这个夹杂物与断裂无关.如果是热处理方为 ...

这种夹杂一般技术协议不会体现的，太细了。
至于是否符合要求，个人认为首先得看发现位置是否是裂纹源，如果是位于裂纹源位置，
完全可以推测该区域原始可能存在较大夹杂物（或夹渣），但在开裂过程中及断后产生了剥离。夹
杂物的存在割裂了基体的完整性，破坏原本的应力分布情况，造成局部的应力集中，且该
裂源位于硬化层及芯部组织交界处附近，由于性能及组织的变化，该区域不可避免的存在
内应力，当齿轮啮合时，接触面次表面同时存在较大的切应力，在多个应力作用下，易于
该区域薄弱位置处萌生裂纹。

wangzeshi

以前没有出现这类问题吗？热处理渗碳后的检验合格吗？旧工艺是什么？材料成分有什么不同？

钢铁金相

wangzeshi 发表于 2025-8-11 16:54
以前没有出现这类问题吗？热处理渗碳后的检验合格吗？旧工艺是什么？材料成分有什么不同？ ...

没有，检验是合格的，下图是对手件，磨损更加严重！

lin1012866221

渗碳表面内氧化严重
考虑下是否疲劳或者磨粒磨损

T透的水滴

现在上游主机厂家 ，把配套厂家索赔一个遍，给主机厂家没有关系，以此来创收，反正是每一家都逃不过如来佛手掌芯。从来不考虑顾客自己操作不当或者使用不当导致损坏，只要你有瑕疵一点，证明不了与你没有责任，那就跟着一起受罚。