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本帖最后由 秋天的风 于 2010-7-23 10:24 编辑
各位师傅,请教一个问题
我们公司专业生产微型钢球1.588-6.35mm,目前使用的电阻路RG-45-9电阻炉,额定功率是45KW,工作尺寸520*680mm,最大容积100KG,以5.953(26万粒/批)为例,我们淬火时炉温升至845度,保温38分钟,装球量80KG,放入30到60度的油池内,20分钟后捞出冷却至室温,然后150度回火2.5小时,硬度控制在62-63.5HRC,产品质量未出现异常。现在由于生产需要,新购置RG(Q)63系列,额定功率是63KW,工作尺寸500*900mm,最大容积150KG,淬火工艺调整为炉温845度,保温40分钟,装球量120KG,放入30到60度的油池内,20分钟后捞出冷却至室温,然后150度回火2.5小时,产品质量出现异常,具体表现如下:1、前期使用2个半月未发现异常;2、发现钢球硬度55-60HRC(组织欠热),比例在0.5‰-5‰(是通过硬磨冷酸洗发现有色差经硬度检测发现的,数量在130-1300粒/批),但也不是每批都不好,按炉次算最小概率在7.5%,按批次算产生的概率在15%。清炉未发现有存球。同样的工艺淬3.969mm也会有,但概率极小。请教各位到底是什么地方出了问题? |
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