淬火油有含水量限制吗？

cnj63 · 发表于 2010-7-25 00:42:33

我公司使用的淬火油温度是60℃，最近发现搅拌器开启状态，在油槽表面有少量黄色油沫，我们怀疑油中有“水分”，请教各位，油中含水量有限制标准吗？

霜月 · 发表于 2010-7-25 11:24:05

我公司会定期检测油中含水量，要求含水量小于0.03%。

钢铁医生 · 发表于 2010-7-25 12:07:57

回复 2# 霜月

含水高了。一般怎么处理

裸岩 · 发表于 2010-7-25 12:31:28

一般采用油槽升温，开动搅拌器，加速水汽的蒸发。

周建国 · 发表于 2010-7-25 17:25:14

我们检测出的淬火油的水含量是“痕迹”不知是不是很少或没有的意思？

等待的小宝 · 发表于 2010-7-25 18:10:35

回复 5# 周建国

小于0.03%就叫痕迹

whaizhang · 发表于 2010-7-25 18:57:43

出现黄色油沫，证明已经水量超标了

老谷 · 发表于 2010-7-25 19:57:17

淬火油中混入水是很危险的，一般淬火油在出厂时控制的含水量为“痕迹”，即小于0.03%，但是在使用过程中难免混入水分，混入大量水分会导致淬火油的乳化影响工件的淬火质量和淬火油的使用寿命，更严重的是混入大量的水后，当高温工件浸入淬火油中，会导致油中的水产生突沸，这是极其危险的，突沸导致油的外溢，有时甚至会引起火灾和技术工人的安全事故。

老谷 · 发表于 2010-7-25 20:02:24

油中混入水的正确解决方法是：1.静止一段时间，由于水的密度比油大，水会下沉，此时我们可以把上面的油抽走，下面的油扔掉。2.若油品有乳化倾向，建议添加破乳剂。3.哈哈，换新油吧，但是要好好保养。4.试试水溶性的淬火介质把，PAG的，盐的都不错，那就要看你的技术要求了。个人就得PAG的不错啊，车间干净，又没安全隐患，就是浓度温度要下力气控制好了。

老谷 · 发表于 2010-7-25 20:03:42

回复 5# 周建国

一般淬火油在出厂时控制的含水量为“痕迹”，即小于0.03%

laoguei · 发表于 2010-7-25 20:19:09

回复 1# cnj63

搅拌器开启状态，在油槽表面有少量黄色油沫，是正常的。淬火油在大气中存放自然有空气侵入，搅拌器开启状态时，空气成气泡放出成黄色油沫浮出油面。

油内如有水分是靠化学手段检测或用沉淀法直观看出。

cnj63 · 发表于 2010-7-25 21:14:38

受益非浅，谢谢各位大虾帮忙。

TYT0861 · 发表于 2010-7-25 21:51:26

我们要求无水

huangshike · 发表于 2010-7-25 22:09:59

建议将水分控制在3‰以内

quenching_oil · 发表于 2010-7-26 08:43:55

楼主要检查哈是否搅拌太强烈，强力搅拌的话会引起空气进入，导致泡沫严重，长时间会造成油品的氧化。

Rock · 发表于 2010-7-26 09:47:19

淬火油在使用过程中难免有水份进入，最好定期做下油品检测，及时了解油中的含水量。

laoguei · 发表于 2010-7-26 10:32:01

回复 13# TYT0861

可以将油加热到60---100度使水分自己蒸发。

xutie · 发表于 2010-7-26 11:17:00

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-7-26 14:12 编辑

淬火油出厂是不允许含水的，现场简易方法是定性含水用爆鸣来确定，定量要到厂家实验室可以做，如果有水，对于冷油60-80℃的使用温度，建议打开炉门，升温到100-110℃，保温1-2个班次，静止分层的方法不推荐，主要是含水少，根本分不出来

bush.xu · 发表于 2010-7-26 13:50:17

有光亮性要求的淬火油的水分应控制在无。一般来说，其它淬火油的水分不应大于痕迹(0.03%)。
热处理油中的水，可能来自空气，油调制时的混入，冷却器漏水等许多方面。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-7-26 14:15:15

淬火油出厂是不允许含水的，现场简易方法是定性含水用爆鸣来确定，定量要到厂家实验室可以做，如果有水，对 ...
xutie 发表于 2010-7-26 11:17

真需要升温至100~110℃保温1~2个班次（8~16h）？

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