渗碳件表面含碳量检测？

星期五

渗碳工件表面含碳量（表面碳浓度）的检测，在不缓冷、不退火的情况下。采用硬切削法（陶瓷刀）切削铁屑用化学方法检测（易氧化），不准确。用光谱分析法的检测结果是否准确？还有其他检测方法请告诉。

问学

这要看工件是否符合检测条件，如要磨样，同样是不准，个人认为还是切削为好。不知楼主试样如何 。

星期五

回复 2# 问学


    连续炉加工，四区设定碳势0.7(定碳0.72）五区设定碳势0.65（定碳0.85）。切割工件，化学分析方法采用切削法切削渗碳件表面取铁屑分析含碳量（0.42%），采用光谱分析表面含碳量（0.45%）。为什么工件表面含碳量与设定碳势、检测分析结果差别这样大？

电动工具

请问楼主，推杆炉五区是否基本上不通丙烷气，平衡空气长通。另外你光谱分析的是不是试棒，还有表面硬度多少

星期五

推杆炉？对，我这4,5区的天然气都关死了，空气电磁阀控制，因为我们最近用了催渗剂，光谱分析的是零件上切下来的一小块，表面轻轻抛光了下，连做了两个都差不多都这么高，表面硬度正常，60以上，正因为表面硬度正常 ，所以很不解

520love025

没有人知道吗 二楼专家能否说下抛光有多大影响

孤鸿踏雪

个人认为，只要表面硬度是合格的，就说明其表面碳浓度在0.60％以上。如果通过检测有效硬化层的硬度梯度分布比较合理，那就可以断定化学成分分析或光谱分析的结果不可靠，不可靠的原因可能是取样不符合要求或检验的不确定度造成的。

qingchuan65

用切削铁屑的方法检测成分，得到的是车刀加工吃刀量下的平均含量，而用光谱法检测成分，得到的是检测表面的含量，两者有差异是正常的。

孤鸿踏雪

用切削铁屑的方法检测成分，得到的是车刀加工吃刀量下的平均含量，而用光谱法检测成分，得到的是检测表面的 ...
qingchuan65 发表于 2010-7-29 07:50

    楼主的描述你没有看仔细，楼主人工定碳的碳势值与设定值基本接近，但通过化学分析和光谱分析时，发现两种方法分析的结果（表面谈浓度）与炉子的碳势（包括设定值和定碳）有较大差异，不是光谱分析与化学分析的结果有较大差异的问题。

两湖两广两河山

同意8楼网友的见解。实际上，在直读光谱未得到广泛应用之前，剥层法一直是“经典”方法。

aaron01

我们是用的光谱分析法，不管用哪种方法，渗碳工艺都很重要，必须在900C以上、指定碳势下保温至少6小时以上，这样炉内碳势和零件表面碳含量之差异会较小，零件内部碳浓度曲线也不会太陡，有利于减少测量误差。
误差主要来自几个方面：
1，光谱仪系统测量误差，
2，测量前要对表面进行抛光，也就是测量是在次表面进行的，而非在最表面进行。
3，炉气碳势和零件表面碳浓度的差，这是始终存在的。
由于上述误差的存在，绝大多数情况下，测量结果会低于炉内碳势，测量精度比薄片法要差。但标准化作业的话，可以起到比较参考作用。

motion_0576

1  用剥层法测定试样表面碳浓度（含量）是有很多前提条件的，淬火状态取样肯定偏低，测定结果不准确。与ＬＺ已经发现的一样，就是“氧化”问题不能避免。正确的方法是：
１.１　采用圆试棒（渗碳前表面磨削加工过），随炉渗碳淬火后重新快速加热退火（保护），有条件的可以从试样孔放入出炉前拉出空冷（像做碳片一样操作）。
１.２　车床转速要很低（不能液体冷却），这一点非常重要，逐层取样用化学分析方法测定含碳量；由于采用化学分析方法铁屑重量一般不低于１ｇ，因此，试棒不能太细。
２　直读光谱仪测定表面含碳量
２.1  试样宜采用φ20-φ25圆试棒，拟检查端面最好上磨床磨一下，放入炉中渗碳淬火后清洗干净。
2.2  用金相砂纸将端面打磨干净（程度为残留少量黑刀痕），用千分尺测量长度并记录，放入光谱仪中测定第一点并记录；然后在砂轮上磨下0.05mm并用金相砂纸精磨后光谱测定，随后可以每0.10mm测定一次。
2.3  将结果画成一条曲线。
    注意事项：大部分工厂光谱仪没有小试样检测孔，因此，必须保证试样检测表面为平面并且不小于φ15有效面积，否则，会漏气导致测量不准。有的工厂将小试样用镶嵌粉镶嵌后检测，误差比较大。因此，ＬＺ提到将工件切割后检测表面，不知是否是因为有效截面不够造成了误差？
３　我司经常用后一种方法测定工件表面碳含量，将结果与扩散和淬火ＣＰ进行比较，扩散充分的产品几乎一致，说明工艺Ｃｐ准确、制定合理。但要注意试样表面的处理程度会影响到结果，砂纸磨到残留刀痕隐约可见为好。
4  对剥层曲线的分析要结合同试样上CHD曲线进行，会发现很多有用的信息。

霜月

楼主检测过金相组织吧，如果表面碳含量真的只有0.45的话，表面组织就能看出来是中碳马氏体了。

孤鸿踏雪

回复 3# 星期五


    看看这两个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=41537&fromuid=31405和http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=37029&fromuid=31405

CEWY

渗碳工件表面含碳量（表面碳浓度）的检测,一般都是采用剥层法测定试样表面碳浓度.仅供参考.