热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 22673|回复: 62

[讨论] 这样大的薄饼子,该怎么样淬火调质呢?

  [复制链接]

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-8-19 22:36:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
  用户拿来两个活,材质为34CrNi1Mo,硬度要求HB>300,图样尺寸为Φ3500×150,工件粗加工尺寸为Φ3700×190,除硬度要求外,用户还要求回火温度不得低于580℃。
  这样的工件,淬火还是比较麻烦的。
  大家讨论一下,这样大的圆饼子,如何淬火比较好?

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-20 08:22:42 | 显示全部楼层
如果这种材料直接淬油580度回火的话,工件中心部位的硬度有可能达不到技术要求,不清楚楼主现有的设备情况是怎么样的(包括淬火介质)。如有有机水溶液就好了,直接淬火火(如PAG,PVP等),回火温度肯定在客户的要求之上。
如果条件达不到,可以水转油淬火,水冷时间60S,从工件入水开始计时,(其实这个时间太长了,但考虑到工件的形状尺寸太大,如果时间少了,后入水的部分就有可能在水中未能躲过“鼻尖”)。
这种零件淬火之后肯定是要变形的,校正是必不可免的

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
孤鸿踏雪 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-8-20 10:04:41 | 显示全部楼层
最近论坛注册了一位神秘的用户名为“lookingfor ”的专家,可否请他(她)出出主意。

该用户从未签到

发表于 2010-8-20 10:52:14 | 显示全部楼层
这样大的工件,你在冷却上是很困难的,由于工件冷却速度不一致,工件心部冷却速度很慢,致使大工件中间部分硬度低,产生硬度不均。可在冷却池增加,强力喷水泵,使其工件中心强制冷却,使工件硬度均匀一致。

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-8-20 16:23:13 | 显示全部楼层
回复 2# 离哥


  加热炉、水槽、油槽、天车都没问题,可以满足正常淬火要求。
  说是HB>300,硬度差不能超过40吧?心部硬度一定很低,在淬火时应该考虑这个问题。

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-8-20 16:24:16 | 显示全部楼层
回复 3# zhang


    是嘛,大家讨论讨论,群策群力嘛。这个件应该比较容易解决的吧?

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-8-20 16:25:52 | 显示全部楼层
回复 4# renbenfg


    哦?上下都加泵吗?

该用户从未签到

发表于 2010-8-20 17:03:59 | 显示全部楼层
回复 7# 高合金


    应该是工件的两面加泵,对准中心同时强喷,以增加工件的中心冷却速度。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
孤鸿踏雪 + 5 感谢支持!

查看全部评分

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-8-20 17:29:30 | 显示全部楼层
回复 8# renbenfg


    如果在水槽中这么做,应该是相当麻烦的。是不是?

该用户从未签到

发表于 2010-8-20 17:34:44 | 显示全部楼层
回复 9# 高合金


    没办法,工件要求很严。我们淬的是大方板45钢。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-20 19:55:56 | 显示全部楼层
大力支持renbenfg的意见,工件加热后竖直入淬火介质冷却,强力泵喷射两侧面中心部位,尽量使用较高浓度淬火液冷却。实在没有淬火液条件,可以使用水淬油冷工艺,水冷时间推荐4分钟左右。

该用户从未签到

发表于 2010-8-20 22:23:16 | 显示全部楼层
变形如何控制,如何吊装淬火。

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-8-20 22:26:19 | 显示全部楼层
回复 11# wangxingguo644


    我想,用泵的方式一定是不错的方法,但有些情况,不象想得那样简单。立放入淬火液,谈何容易呀?

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-8-20 22:30:02 | 显示全部楼层
回复 10# renbenfg


    大平面的,我也淬过,很麻烦。不知道大家有没有这样的感受,如果平淬水的话,那种水蒸气“砰砰”震动声,天车也好,水槽也好,都是很危险的。

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-8-20 22:31:10 | 显示全部楼层
回复 12# hehongzhan


    这个件,变形是难点之一,然后是硬度问题。

该用户从未签到

发表于 2010-8-21 08:52:16 | 显示全部楼层
回复 14# 高合金


    那是热气流的震动,此时需要强力循环,带走工件散发的热量,也有加气体强冷的。总之震动声是要有的,随后是吱....吱....的声音出现,若果是双液淬火,感觉震感入油。非常安全可靠。

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-21 11:48:28 | 显示全部楼层
回复 11# wangxingguo644


    请教,水淬油冷,水冷时间四分钟的依据。
厚度为150mm4分钟下去不是早就冷透了,我有疑问,请赐教

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-8-21 11:58:37 | 显示全部楼层
回复 16# renbenfg


    哈!你说得非常在行啦!这是一种热处理现象,油冷没有这种现象,或者比较差,水冷这类工件非常强烈。你说的是一种方法,还有通过操作来控制也是一种方法。

签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2010-8-21 12:02:49 | 显示全部楼层
回复 17# 离哥


    这里有个操作方式方法问题,按我的方法,4分种肯定是不行的,不用说别的,天车就给震坏了。按正理讲,如果平淬,4分钟,应该没有问题。

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-8-21 12:22:53 | 显示全部楼层
4分钟当然是能淬上的,不过,裂不裂就不好说了
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-23 22:57 , Processed in 0.064311 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表