热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 6052|回复: 16

[求助] 35 调质

  [复制链接]

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-10-5 16:29:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
35钢   阀体  锻件     140kg  左右     粗车后调质  硬度不均匀   用高温回火后  稍微好一点    是什么问题引起的

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-10-5 19:12:48 | 显示全部楼层
调质的工艺就包括高温回火呀。调质后的硬度不均是否和产生的软点有关系,或者就是产生的脱碳层较深引起的冷却不均,最终导致表面硬度的不均匀性。

该用户从未签到

发表于 2010-10-5 19:17:17 | 显示全部楼层
基本是没淬匀。碳钢这个比较常见。靠回火调整比较糊弄人,但有时也没办法

该用户从未签到

发表于 2010-10-5 21:34:05 | 显示全部楼层
我也经常遇到这些问题

签到天数: 644 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-10-5 22:33:19 | 显示全部楼层
粗车量有多大?是否有的地方刚刚加工掉氧化层,而脱碳层未加工掉?如果不存在这种情况,就是冷却不均造成,用5~10%盐水介质调,

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-10-6 11:02:58 | 显示全部楼层
回复 1# 339043050


    低碳钢是比较难把握。你们淬火是水淬油冷吗?还是淬水呢?

该用户从未签到

发表于 2010-10-6 11:06:29 | 显示全部楼层
应该是冷却不足造成的,局部有软点,高温回火后硬度范围缩小!

该用户从未签到

发表于 2010-10-6 15:51:34 | 显示全部楼层
两个方面考虑一下:保温时间,淬火介质水盐比

该用户从未签到

发表于 2010-10-8 20:22:27 | 显示全部楼层
35钢大件不好淬,25度左右的5%盐水淬。

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-10-9 14:17:59 | 显示全部楼层
35钢,做高压阀门?与材质可能有关,我有次做20钢调质,硬度差大得晕了。高温回火后应该好点,可能有硬点。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-9 15:54:41 | 显示全部楼层
35钢   阀体  锻件     140kg  左右     粗车后调质  硬度不均匀   用高温回火后  稍微好一点    是什么问题 ...
339043050 发表于 2010-10-5 16:29



    请提供具体的热处理工艺! 调质不是高温回火吗? 调质时时单件还是多件?装炉时有叠加情况吗?淬火方式是什么? 炉子本身温度均匀不? 硬度不均匀原因有很多的!!

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-10-9 17:56:43 | 显示全部楼层
呵呵,肯定是淬火时候没淬上,然后低温回了,有硬点。

该用户从未签到

发表于 2010-10-10 21:55:09 | 显示全部楼层
楼主可没说有硬点还是软点,两个方面考虑,奥氏体化和调质。阀这个不好说的。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-12 16:58:55 | 显示全部楼层
楼主是用100度还是1000加热淬火?最基本的条件都不说

该用户从未签到

发表于 2010-10-14 09:42:48 | 显示全部楼层
冷却均匀性和回火的均匀性都易造成。

该用户从未签到

发表于 2010-10-18 16:31:41 | 显示全部楼层
太宽泛了冷却和回火都会造成这种现象

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2010-10-22 20:18:28 | 显示全部楼层
回复 11# 热处理学弟


   加热 860度   保温 2.5小时   淬火介质  水   不叠加   单件淬火
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-17 06:15 , Processed in 0.056547 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表