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[求助] 求助:淬火油没有问题的情况下,工件做出来有软点是什么原因?

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该用户从未签到

发表于 2010-10-8 12:43:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
求助:淬火油没有问题的情况下,工件做出来有软点是什么原因?
工件材料:1144的中碳合金钢,尺寸:直径 9MM,长度10CM,淬火油化验出来没有问题,现在产品出来有软点,望前辈们帮忙分析下原因,谢谢!

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-1 12:02:05 | 显示全部楼层
笨人赞同工件淬火加热温度不均!!!
回复 支持 1 反对 0

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-8 13:55:22 | 显示全部楼层
是单件淬火还是成框或成堆淬火、有搅拌吗?

该用户从未签到

发表于 2010-10-8 14:14:39 | 显示全部楼层
说说你们热处理的流程,和清洗、装料方式,炉温均匀、装料密度等等都有关系。一步一步排查,现在最关键的是把问题说的具体点

该用户从未签到

发表于 2010-10-10 07:05:00 | 显示全部楼层
淬火油含水 或者 搅拌不均匀。可以联系上海好富顿检测

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-10 16:03:30 | 显示全部楼层
淬火油经化验,含有水分在标准内,油槽内油是循环的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-10 16:04:36 | 显示全部楼层
回复 2# 霜月


    谢谢!是成堆的放在一起 ,是小网带,一批一批的倒在网带上

签到天数: 943 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-10-10 19:30:56 | 显示全部楼层
你凭什么说油没问题?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-11 10:20:02 | 显示全部楼层
回复 7# byux249740


    您好!油品我们自己做了化验和另外一家生产淬火介质的公司做了化验,通过化验结果都没有什么问题啊

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-10-11 15:31:07 | 显示全部楼层
油没问题的话可能的原因有:
1、表面脱碳
2、装炉量太多,加热时间未延长,导致加热不充分
3、装炉量太多,淬火时循环搅拌烈度不够

建议在控制好保护气氛的情况下减少装炉量看看有无改善

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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-10-11 15:33:28 | 显示全部楼层
回复 6# Rock
油中水份是造成工件软垫的主要原因。。。。。。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-10-11 16:09:36 | 显示全部楼层
回复 8# Rock


    最好到第三方做个监测,这样可信度高些!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-11 18:30:15 | 显示全部楼层
根据楼主描述,可能是成堆堆放方式引起的硬度不均,建议楼主试一下均匀散放的效果。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-10-12 09:10:06 | 显示全部楼层
同意12楼意见。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-14 12:58:39 | 显示全部楼层
谢谢,各位前辈的指点!

该用户从未签到

发表于 2010-10-16 12:55:20 | 显示全部楼层
回复 14# Rock


    请楼主反馈一下,按照论坛的朋友建议试做的结果。谢谢!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-18 17:13:41 | 显示全部楼层
谢谢各位前辈的指点!现在此问题还没有解决,还在解决过程中,等结果出来啦我会告知大家的!
还有我要说明一个原因,因为我是一个做淬火介质的业务员,可以上网的时间真的是有限,所以能上论坛回复大家帖子的时间不多,有时候会推迟,还请见谅!我绝不是灌水,谢谢!

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-10-18 17:26:22 | 显示全部楼层
回复 16# Rock

lou楼主工作原因上网时间有限没有关系的,可以业余时间在家上网论坛咨询的

我同意九楼的意见,上料堆放过多,加热温度不均匀,保温时间没有适当延长或材料脱碳,在冷却时候引起冷却不足而出现硬度软点的现象,楼主可以适当减少上料量,不要高于网带边的高度,不妨试试
    有结果呢可以再次说明情况

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-10-28 19:58:26 | 显示全部楼层
油里面是不是有少量水进去啦

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-1 11:20:01 | 显示全部楼层
如果是表面原因可能有:1,工件表面不干净,2,甲醇不纯或气化室堵塞,3,炉子里可能有水分进入,4,炉子有没有漏气,5,工件表面有脱碳。如果是心部可能原因有:1,材质本身有缺陷,2,淬火油里水分超标
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