脱碳层的检测方法

都怪我帅 · 发表于 2010-10-23 13:47:41

我司前两天进来一批钢线（拔直料），发现表面脱碳0.2mm左右，与供应商进行了沟通，供应商检测出来的脱碳层是0.05-0.1mm。
我司的检测方法是用砂轮机切断，然后磨平端面后进行金相检测，供应商质疑我司在用砂轮机切断的时候端面发生了组织转变，
从而影响了检测结果。供应商是剪断后检测的，我想请教各位轮机切断对脱碳层的检测影响大吗？

tangbin119 · 发表于 2010-10-23 13:55:44

轮机切断对钢线有一定的变形没有可以考虑一下

上尉连长 · 发表于 2010-10-23 14:17:11

那你们也剪断来做金相检测一下撒

silafu · 发表于 2010-10-23 14:24:29

砂轮机切断是稍微有影响，主要是速度不要太慢温度不要升的狠了，一般情况下没问题，不是有冷却水嘛。有相变也扯不到这里，说法太夸张了。供应商扯淡呢！可以拿他检查过的样品你自己看一下，验证。你们取样的部位不一样脱碳程度也可能有区别

fanghl · 发表于 2010-10-25 21:32:45

要不你用线切割，不就避免了影响因素了嘛。

离别钩 · 发表于 2010-10-25 21:42:51

本帖最后由离别钩于 2010-10-25 21:50 编辑

供应商剪断可能会因为剪切区的塑性变形，制样时变形区为磨掉而使检测结果不准。比如表面脱碳区受压后变薄，本来是0.2的脱碳剪断后受压位置结果变为0.1了。而且脱碳区软更容易产生变形，或者说是脱碳区材料被挤压至两边，而断口脱碳层变浅。

李双喜 · 发表于 2010-10-25 22:06:45

请教一个离子氮化的问题：我们用的42CrMo试样原来的调质硬度有点高，我们就用真空炉把试样580度重新回火，试样硬度下来了28-30HRC，但是，从那以后，同样的工艺，试样的硬度和渗层都不能满足要求了，咋回事，专家指教

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