45钢淬火问题

qihang04 · 发表于 2010-10-30 13:18:18

本帖最后由 qihang04 于 2010-10-29 17:22 编辑

我们公司处理45钢，450*450*25要求HRC38-42,处理出来硬度还可以，整体收缩一个毫米，变形量大。我们的工艺820保温40分钟。请大虾们指教该如何改进。继续跟踪硬度，又发现有时一块板上左边为40HRC,右边为25HRC。请问大侠们这是什么原因。用的是10%食盐水，因为我们公司需要将有些45钢淬火到55HRC。

Diego001 · 发表于 2010-10-30 18:48:29

820温度低不？？

byux249740 · 发表于 2010-10-30 19:08:44

水平问题，你们不会做，一句话也说不清。

laoguei · 发表于 2010-10-30 21:19:00

本帖最后由 qihang04 于 2010-10-29 17:22 编辑

整体收缩一个毫米，变形量大
qihang04 发表于 2010-10-30 13:18

说明没有淬上火。如果有硬度会胀大。所以你在材料和淬火工艺上找原因。

ZX771 · 发表于 2010-10-30 21:22:43

用错了加热温度！

一刀 · 发表于 2010-10-30 21:35:18

是用什么设备?装炉量是多少?820的淬火温度应该问题不大,应该是保温时间不够吧

txljh8 · 发表于 2010-10-30 21:43:43

本帖最后由 txljh8 于 2010-10-30 22:09 编辑

别看45钢是最普通的钢想搞好也不容易，特别是楼主这样的特殊规格的产品（薄板）硬度均匀性、变形要求高。
仅45钢不分析化学成分单凭经验直接定820度，（AC3有突变点）就可能出问题，加热炉选择、装炉方式、出炉方式、冷却控制、变形控制。。。真得狠下功夫研究才能达到要求。

qihang04 · 发表于 2010-10-31 11:44:02

我们是井式电阻加热炉，将两件工件距离100左右用一根钢棍焊接在一起，垂直放在炉底。淬火是10%的盐水，垂直入水不搅拌不摇晃。

贝迪颐园 · 发表于 2010-10-31 12:24:28

不搅拌不等于不变形，硬件够了，找找自己的原因。

独行天下 · 发表于 2010-10-31 12:30:38

换换淬火介质咯

秋天的风 · 发表于 2010-10-31 15:43:16

回复 8# qihang04

这个产品最好请个盐浴炉淬火的高级技师来做,硬度与变形之间很难把握的.

qihang04 · 发表于 2010-10-31 17:09:24

其实没有那么玄，任何困难都可以解决的，我们正在积极找原因，已经取得部分进展，待检验一下最新产品应该没有问题了。哈哈。

ylb11195 · 发表于 2010-11-1 16:28:37

个人认为是氧化脫碳比较严重，造成硬度不均，主要还有装炉量大的因素，箱式炉最宜岀现该情况

离别钩 · 发表于 2010-11-1 16:43:43

请问楼主：38-42是回火硬度还是淬火硬度？

qihang04 · 发表于 2010-11-2 08:18:11

回复 14# 离别钩

最终硬度。

xiaoluo000123 · 发表于 2010-11-2 08:32:05

加热温度低了，保温时间也有点短！

123456abc · 发表于 2010-11-2 12:32:11

如果采用井式炉加热，可以适当提高淬火温度，采用甲醇保护。合理计算加热保温时间，淬火时提高转移速度。分析原材料元素的含量，这样心中就有底了

chenbin · 发表于 2010-11-3 15:01:43

加热温度和时间没有问题，是否脱碳？

178357050 · 发表于 2010-11-5 15:13:36

可能原因：1.冷却速度不够；2.脱碳；

lwklwk · 发表于 2010-11-8 16:22:31

找找工艺的问题加热和保温时间

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