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[求助] 渗碳淬火组织粗大,求分析原因!!急!!

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该用户从未签到

发表于 2010-11-15 20:18:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 guyaguang 于 2010-11-15 20:20 编辑

各位老师给帮忙看看

易普森多用炉,渗碳淬火:
材料;:20CrMOH,晶粒度6~7级
工艺:强渗,温度900,碳势1.05,时间6小时,降温到830,保温50分钟,碳势0.85,直接淬火,
以前按这个工艺,出来的组织为马氏体和残余奥氏体2~4级,碳化物1~2级,但最近马氏体和残余奥氏体总是为5~6级,硬化层深度也比以前的偏浅,
强渗温度降到890也不行,

相同工件在爱协林多用炉里,温度910,碳势1.15,时间6小时,降温到830,保温50分钟,碳势0.85,直接淬火
组织为马氏体和残余奥氏体2~3级,碳化物1~2级,只是硬化层也比以前的偏浅,就是强渗时间加长到7.5小时,硬化层深度还是没有明显变化

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-11-15 20:20:15 | 显示全部楼层
回复 1# guyaguang


    图片呢?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-15 20:42:07 | 显示全部楼层
回复 2# wangqinghua196


    没有拍照片,评级是按QC262评定的

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-11-15 20:54:10 | 显示全部楼层
QC/T 262-1999 汽车渗碳齿轮金相检验

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-15 21:48:29 | 显示全部楼层
请问楼主,晶粒度6~7级是原材料的晶粒度吗,毛坯的晶粒度和渗碳淬火后的晶粒度又是多少?

签到天数: 208 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-11-16 00:52:50 | 显示全部楼层
把炉子烧一下炭黑吧。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-11-16 08:09:30 | 显示全部楼层
渗碳前组织中时候存在混晶或局部晶粒度过大现象??

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-11-16 08:15:40 | 显示全部楼层
预处理一下

该用户从未签到

发表于 2010-11-16 09:18:44 | 显示全部楼层
Mo材料对温度比较敏感,容易出现粗大组织,你的温度按说也不高,建议你检查一下测温系统,并且降低淬火温度

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-11-16 13:14:05 | 显示全部楼层
很有可
能材料问题

该用户从未签到

发表于 2010-11-16 15:31:07 | 显示全部楼层
看看材料呢?工件很大吗?50分是不是太长

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-16 20:55:46 | 显示全部楼层
6~7级为毛坯的晶粒度等级,正火状态,渗碳淬火后未作晶粒度评定,工件为模数3.5左右,直径为80~90的直齿齿轮,
易普森炉为直升势气氛,好像不存在太黑过多这一说吧,淬火温度如果继续降低,是否会造成心部硬度不足?

该用户从未签到

发表于 2010-11-16 22:15:09 | 显示全部楼层
定一下碳吧  仪表显示的碳势与炉膛实际碳势可能不一样

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-11-17 09:47:35 | 显示全部楼层
温度不用检查了吧,渗层小了,说明温度并不高

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-18 15:12:40 | 显示全部楼层
温度测量对比,温控系统没有问题,降低渗碳温度,组织有所转好,有些积碳,但碳化物不超标,最多2~3级,但使用880度渗碳,时间太长了,几乎快要达到以前的生产时间的两倍了,总不是个办法吧,

该用户从未签到

发表于 2010-11-18 19:04:03 | 显示全部楼层
没有接触过易普生的炉子,这个材料我们也有用,都是用920度,1.15强渗的,基本没出现过那高的级别,另外想请教下楼主,你们的工艺都是强渗后直接降温、均温淬火吗,没有扩散?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-11-18 19:21:19 | 显示全部楼层
回复 9# tuisi-xingsan


    Mo,这是细化晶粒的元素,怎么会引起组织粗大呢
20CrMnTi,20CrMnMo,还有20CrMo,这都是常用的渗碳钢,Mo和Ti在渗碳钢种主要是起细化晶粒的作用

签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-19 08:25:10 | 显示全部楼层
回复 17# 无人知晓

我想问下,Mo主要是用作细化晶粒的嘛,那成本不是太高了?从淬透性公式中能看出,Mo对淬透性的贡献大于Mn、Cr,应该主要是对淬透性的贡献大,而且Mo对渗层的回火稳定性可能也要好些

签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-11-19 08:28:51 | 显示全部楼层
回复 1# guyaguang


    请再次确认下你两台炉子热处理的零件是一定相同?对于CrMo材料,最多是组织粗大,残奥应该不会很高,除非所处理的零件用材料与图纸给你的材料不同;另外,渗碳过程中你的扩散工艺是什么样的?没有扩散,光强渗渗层也不会深,而且表面碳浓度很高,淬火的时候可能残奥很高了。

签到天数: 165 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-11-19 16:35:52 | 显示全部楼层
原料C浓度在上限
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